预制管桩施工

静力压桩的施工方法

静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架(型钢制作)的自重和配重，由钢丝绳、滑轮和压梁，预制管桩施工，将整个桩机的重力(800～1500kN)反压在桩顶上，预制管桩施工队，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，预制管桩工程施工，迫使预制桩下沉，将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。 压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。

按承载性质不同分类

   端承型桩

   ①端承桩: 在极限荷载作用状态下， 桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩， 外部荷载通过桩身直接传给基岩， 桩的承载力由桩的端部提供，预制管桩， 不考虑桩侧摩擦阻力的作用。

   ②摩擦端承桩: 在极限承载力状态下， 桩顶荷载主要由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩， 由于桩的细长比很大， 在外部荷载作用下， 桩身被压缩， 使桩侧摩擦阻力得到部分地发挥。

建筑工程中水泥土搅拌桩施工准备工作

   1、平整场地

   施工前要确保场地的平整，并且要严格测量施工区域内的自然地面标高，之后将水泥土墙位置灰线放出来，随后将桩位定下来。所有的钢板、道轨被铺设好后，施工人员要测出桩机的底盘标高，之后将提升与下降搅拌机悬吊的高度记录下来，这样才便于后期对桩顶与标高进行控制。

   2、清除场地障碍

   正式开展施工作业前监理人员要监督施工人员将施工场所内的所有障碍物清除干净，防止后期正式施工作业时受到阻碍。一般可将清理障碍物工作和样槽开挖工作同步进行。

   3、机架要按时就位且需控制好垂直度

   施工人员要把搅拌机移到设计好的桩位处并将其定位对中，并且桩位偏差不得大于5厘米（涵盖测量放样以及对中偏差）。机架垂直度通常为影响成桩垂直度关键的因素，所以每根桩正式开展施工前要分别从两个能够相互垂直的方向将搅拌轴垂直度校正，一直到搅拌轴和铅直方向可以保持一致。对于搅拌桩机的垂直度偏差要控制到1/250以内，并且基坑底处垂直度则需控制到1/200。

   4、严格检查水泥浆施工制备

   监理人员要协助施工人员选择新鲜、耐湿润好并且不会有结块出现的水泥，这种水泥的质量好，对于其拌制时间和水灰比产量也要控制好，对于称料以及下料一定要严格控制。此外所有采购的水泥必须严格检查是否具备合格证以及复试报告。

   5、严格控制工艺试桩

   施工之前要严格控制工艺试桩，试桩的目的主要是为了施工人员可以掌握整个施工区域的土质状况，进而据此将施工工艺参数给定下来。

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