金属制品加工

在设计钣金时要记住一些注意事项，以确保成本效益和可制造性。

1、均匀厚度

零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常，鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件，但这种公差主要取决于零件的几何形状。

在考虑钣金厚度时，单个带有冲头（孔）的板材是一个很好的经验法则。一些特征，例如埋头孔是可行的，金属制品箱，但沉孔和其他加工特征难以生产，因为它们需要后加工。

2、正确的弯曲

降低成本的一种方法是确保同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲，这会增加成本并且通常难以取决于几何形状

3、公差

切口的标准公差为+/- 0.020“。对于弯曲，公差为+/- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差，金属制品，但会显着提高零件的价格。

4、弯曲半径

为了降低翘曲和破损的风险，重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。

5、圆角

钣金零件可以具有非常锋利的边缘，因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大大降低受险。

钣金加工的外观需要怎么保护？

1.在剪板机后面可以根据剪板机的长度放置一块胶垫，金属制品制造，成斜角位置摆放，并固定于剪板机的两端，这样钣金加工件便于滑落下来的时候不会碰伤表面。

2.激光料成型后要放置于激光料的堆放架，根据客户和激光件分类摆放，不要随意丢在钣金车间的地面，可以完全避免激光料表面的刮伤和印痕;烤漆件出炉后应采用纸皮或者胶垫包覆，同时在机架之类的钣金机型中需要在四周需要包覆，避免在上车或者托运的过程中碰到边角。

钣金加工中冷加工工艺的介绍

  钣金加工对于钣金件的形状和尺寸要求相对较高，所以前期都会画图纸来确定各个加工工序的顺序，切削方法包括车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。

   在金属加工工艺上，与热加工相对应的就是冷加工，冷加工就是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工工艺可以使金属抗变形能力加大，在形成金属件的同时，可以利用各种金属融合来达到提高强度和硬度的目的，金属制品加工，但是冷加工会使金属的塑性降低，一般都会将金属先打造成符合的模型然后再进行冷加工工艺，冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

金属制品加工-金属制品-通恒金属由南京市浦口区通恒金属制品厂提供。南京市浦口区通恒金属制品厂（njthjs.tz1288.com）是江苏 南京 ,行业专用设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在通恒金属制品厂领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创通恒金属制品厂更加美好的未来。