大口径16mn弯头

16mn弯头分类
16mn弯头组织构造是决议其运用功能和平安退役的依据，高压16mn弯头，目前，16mn弯头厂家，依据显微组织可将管线钢分爲以下几类：116mn弯头、铁索体-珠光体管线钢铁素体一珠光体管线钢是20世纪60年代以前开发的管线钢所具有的根本组织形状，X52以及低于这种强度级别的管线钢均属于铁素体一珠光体，其根本成分是碳和锰，通常碳含量（质量分数，16mn弯头，下同）爲0.10%一0.20%，锰含量爲1.30%～1.70%，普通采用热轧或正炽热处置工艺消费。当要求较高强度时，可取碳含量下限，或在锰系的根底上添加微量铌和钒。通常以为，铁素体一珠光体管线钢具有晶粒尺寸约爲7μm的多边形铁素体和体积分数约30%的珠光体。罕见铁素体一珠光体管线钢有5LB、X42、X52、X60、X60和X70。2、针状铁素体管线钢






16mn弯头的淬火

淬火是将16mn弯头加热到临界温度以上，大口径16mn弯头，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。 热压弯头的正火

正火是将16mn弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。

16mn弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。折叠热推成形热推弯头成形工艺是采用专用16mn弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

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