供暖板式换热器定制

板式换热器的安装由其结构特点所决定，安装起来比较方便灵活。今天给大家分享一下板式换热器3D装配流程，以及其运行模型：

一、板换零部件组装

关于板式换热器的零部件组装，无论是制造厂向使用单位发运零部件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器之后再进行组装，都必须按照一下顺序进行。

1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图、装箱清单等）

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零部件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净，供暖板式换热器定做，均匀地涂上粘结剂，粘上垫片。然后吧板片整齐的叠放在一起，压上一定的重物。

5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时注意按顺序拧紧螺母。

6、液压实验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍，保压30分钟。检查所有密封和焊接部分，均无渗漏为合格

板式换热器清洗工艺

余垢清除化学清洗结束后，逐片取出传热片，用清洗机将传热片两面的余垢清除，必要时用塑料刷协助刷洗。

清洗过程中清洗机压力不要太高，昌江供暖板式换热器，以490～588ｋＰａ为宜，水柱不要与传热片垂直，应有一定夹角，以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。

组装除垢完毕，按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始，依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落，若有脱落可用密封胶粘贴)。

传热片全部安装上后，小心地将活动压紧板沿轨道压上，把压紧螺栓依次放在丝槽内，均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压破或压偏，使板式换热器漏水或漏气)，直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。

液压试验板式换热器组装完应按ＧＢ16409-1996《板式换热器》标准要求两侧分别进行单侧液压试验，供暖板式换热器定制，试验时应缓慢升压，达到规定的压力后，保压时间为10～30ｍｉｎ，然后降至设计压力下保压，对所有密封面进行检查，看是否有渗漏现象，供暖板式换热器图片，保压时间不少于30ｍｉｎ。

换热器广泛应用于冶金、电力、电子、矿业、石油、化工、装备机械、食品、、船舶、建筑供热及供冷等领域。

建筑采暖与空调领域

1、中、高温供热系统（120℃－220℃）：

燃煤燃气间接连接供热系统；

垃圾发电及生物质燃料供热系统；

热、电、冷三联产系统；

低温核供热系统；

太阳能供热系统（末端散热器供水温度85℃）。

2、低温冷、热源系统（50℃－110℃）：

地源热泵系统；

水源热泵系统；

污水源热泵系统；

海水源热泵系统；

余热利用系统（末端风盘供水温度50℃，地板埋管供水温度40℃）。

3、夏季制冷空调系统（0℃－7℃）：

电制冷间接连接空调系统；

吸收式制冷间接连接空调系统；

冰蓄冷或水蓄冷空调系统；（末端风盘供水温度5－8℃，地板埋管供水温度18－23℃）。

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