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自动焊锡机出现故障一般有哪几种?
自动焊锡机三度空间调节,使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。那么在日常使用中自动焊锡机会出现哪些故障呢?
自动焊锡机出现故障一般有以下几种:
A、插接板接口发生腐蚀性氧化,接触不良,造成无法开机或设备工作不稳定。
B、操作不当造成的人为故障,主要有焊接机器人焊枪损坏、装卸工件不当造成变位机随动不见变形。
C、环境保护不当,如果空气中湿度过大及静电作用,同时焊接现场粉尘较大,造成控制柜内积尘、产生误动作。
D、外围设备设计制造不良造成的故障,主要有升降平台开关和线缆问题、示教器显示部分元器件质量问题。
1.焊锡机焊接方法,把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
2、焊锡机焊接时间不宜过长,否则容易烫坏组件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
3、焊锡机焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
4、焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
5、集成电路应后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。焊锡机应放在烙铁架上。
上面就是焊锡机厂家为大家介绍的关于焊锡机的使用方法的,温馨提醒:使用焊锡机的厂家对于焊锡机的操作一定要熟练的进行掌握,平时多了解自动焊锡机的规格参数和方法,达到效果。
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