空压机后处理设备

离心式空压机主要缺点：1、离心式压缩机的目前还不适用于气里太小及压比过高的场合。2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。3、离心式压缩机的效率一般仍低于活塞式压缩机。操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，日照空压机后处理，负荷变化大。4、离心式压缩机转速较高，螺杆空压机后处理，有可能产生机械振动，在运行特性方面，空压机后处理设备厂家，会有喘振现象，空压机后处理厂家，对机器的危害极大。5、操作相对复杂，齿轮箱噪声大，设备技术含里高，维护费用较大。

二.空压机的流程：1.压气流程:自由空气→滤风器→减荷阀→级吸气阀→一级气缸→一级排气阀→中间冷却器→二级吸气阀→二级气缸→二级排气阀→(后冷却器)→风包→工作点。2.动力的传递流程:电动机→三角皮带轮→曲轴→连杆→十字头→活塞杆→活塞。

L型空压机的主要部件：1.机身:由灰铸铁铸成的，它是支承和装配各部件的骨架。外形呈直角L形，在垂直和水平颈部装有可拆的十字头滑道，两端的法兰盘用来与一、二级气缸组件连接。机身底部兼作油池。

虽说螺杆压缩机具有以上优点，但是要保持螺杆压缩机组工作运行正常，安全可靠，工作寿命长，还必须制定详细的维护计划。尤好执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机保持清洁、无油、无污垢。只有多方面的掌握维护常识和熟悉故障的解决方法，才能保证压缩机的平稳运行。主要缺点：1、运转噪音较大、一般情况下需安装消声降噪设备。2、由于其具有较强的平衡性，能高速运转，因此功耗相对稍高。3、长期运转后螺杆间隙会变大，定期修复或更换费用较大。

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