服装厂下脚料焚烧设备品质保证

直燃炉特点：

（1）       高温灭菌，无烟无臭，无二次公害；

（2）       两段式高温焚烧，温度可达850℃～1100℃，滞留时间达2秒以上；

（3）       烟气经旋风除尘器去除烟气中的颗粒粉尘；

（4）       除尘器出来的烟气经急冷装置降温至200℃以下；

（5）       再经干式吸收装置去除烟气中的酸性气体；

（6）       后经布袋除尘器去除烟气中细微粉尘，无害的烟气经引风机引至大气中。

（7）       同时采用新技术，克服了传统固定炉内温度分布不均，废料表面易结炭，燃烧不彻底，能耗高的缺点；

（8）       结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型，采用不同的内衬材料，确保物料在炉内燃烧速度快，保证物料不对炉子内衬产生腐蚀，服装厂下脚料焚烧设备品质保证，延长了设备的使用寿命；

（9）       良好的喷风导气系统，确保用较低的空气过剩系数达到的焚烧效果，降低了炉内的热损，节约了能量；

（10）   炉内利用高压风实现沸腾燃烧，利用双层炉排实现悬浮燃烧，超前的设计用可靠的制造品质来保证；

（11）   设置废液、废气喷嘴，在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气，真正实现多功能焚烧的目的；

（12）   完善的尾气处理系统，确保系统无二次污染的产生；

（13）   可根据用户需要选配废物自动投入与灰渣自动排出。

回转式焚烧炉工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。CAO焚烧炉工作原理：垃圾运至储存坑，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草等）分解成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入一燃烧室（温度为600℃），产生的可燃气体再进入二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在一燃烧室中排出。二室温度控制在860℃进行燃烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在一燃烧室内不会氧化或融化，可在灰渣中分选回收。

   

垃圾焚烧发电技术是处理城市固体垃圾的主要趋势，而在实际运行中，其热交换部件管壁的热腐蚀是制约垃圾焚烧炉稳定运行的关键问题之一。采用适宜的表面防护技术被认为是较为合理的手段。该领域研究和应用的典型表面防护技术，包括陶瓷贴片、堆焊、激光熔敷以及热喷涂，并对其各自技术特点和应用前景进行了分析与展望。

垃圾焚烧炉热交换部件管壁的热腐蚀防护需要从涂层性能、工艺便利性和施工成本等多方面综合考虑。通过对现有几种表面防护方法的分析，超音速火焰喷涂和电弧喷涂技术将是未来该领域发展的主要趋势。在腐蚀极为严苛的环境中，超音速火焰喷涂制备高质量涂层是较为可靠的技术方案；而在可接受的范围内，电弧喷涂在涂层性能与工艺成本等方面的综合优势会使其具备更大的竞争力。

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