大型罗茨风机供货商

罗茨风机的日常维护检查

1、开机前必须先加齿轮油（加油到油标中间红点位置，加油过多会导致漏油），每天观察油位。

2、开机时查看电机转动方向，电机转动方向必须与箭头指示方向一致。

3、开机后注意观察压力表指示值，指示压力不得超出风机铭牌上规定的压力值。

4、及时调整三角带的松紧度。新三角带用一、二天后容易拉长，请务必按《使用说明书》调整松紧程度。三角带过松易磨断，并且出现噪音高、风量减少等问题。发现较松，及时调整。

5、及时清理空气滤网。空气滤网堵塞，会造成风量小、电机超负荷、风机过热等问题，甚至造成风机过热烧坏。

6、定期加注黄油。风机驱动端有两处轴承，每处上端各有一个黄油嘴，每半月必须加注黄油一次（黄油即合成锂基润滑脂，必须是高速耐高温黄油）。

7、风机安装使用前请仔细阅读《使用说明书》。

罗茨风机振动、发热、异响原因分析

罗茨风机振动、发热、异响原因分析，罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

1）齿轮副，罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此，齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动，当发现风机振动突然增大时，首先用听音棒听轴承转动是否有异音，大型罗茨风机报价，轴承室是否发热，轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

3）叶轮，罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小，主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整，大型罗茨风机生产厂家，出现定位作用失效，从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。

罗茨鼓风机维修保养看这里！

1、罗茨风机周边环境密封

罗茨风机安装应当有一定的散热空间，保证设备能够及时的将温度散发出去。

2、几台罗茨风机安装

几台罗茨风机安装于一个房间内，每台罗茨风机之间安装的较为密集，就会造成设备散热不畅，温度升高，影响设备的正常运转，大型罗茨风机品牌，如果因安装面积局限，那么我们建议在安装时，做好通风散热。

3、安装于灰尘较多的环境中

如果安装的罗茨鼓风机环境中有很多的灰尘，对于罗茨风机的过滤装置就会造成一定的麻烦，过滤装置阻塞，会造成设备风量不足，影响设备的正常运行，同时，如果有大量的灰尘进入到设备中，陕西大型罗茨风机，对于叶轮也会造成一定的磨损，灰尘进入到罗茨风机内部之后，如果输送的气体湿度较大，进入设备遇到灰尘就可能造成沉淀，导致叶轮互相磨损，从而影响设备的使用寿命。

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