封头厂

结语

压力容器的法律法规以及技术标准已经成为压力容器制造产业遵守的基本要求。按照规定和技术标准的基础上具有较高的要求和质量控制。压力容器技术标准的修改，应充分重视奥氏体不锈钢冷成形头的开裂问题，以减少压力容器的安全隐患。压力容器部件封头监督问题分析封头是组成压力容器的主要受压元件之一，封头压制的形状直接影响到封头元件受力分布状态，GB150.1-2011中3.1.14中定义成形厚度为受压元件成型后保证设计要求的厚度，封头压制完工后的厚度直接影响着封头元件所能承受的压力，因此封头压制中材料名义厚度的选择以及压制工艺的选择直接影响到整个压力容器的使用安全。新版《特种设备目录》中，取消了封头，甘肃封头，根据质检总局【2015】32号文，平底封头生产厂家，满足相关条件的封头已不需要单独进行封头的监督检验，但这并不是说封头监督检验不必要，而是将封头的监督检验转移到压力容器制造厂来进行。2012年，大连某封头制造厂压制的封头在监督检验过程中发现问题，封头生产厂家，为此，对封头监督检验中容易出现的问题进行分析说明。

根据文献[2]的介绍：与冲压相比，封头旋压成形具有设备投资少、模具简单、用料省、生产成本低、封头尺寸不受模具限制等优点，在压力容器行业的应用日益广泛。但是，旋压成形封头相对冲压成形封头来说，也存在减薄量大、封头形状偏差较大、操作不当易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、在使用过程中可能出现时效裂纹等缺点。      

当压力容器需提高试验压力而进行压力试验应力校核时，封头厂，封头试验工况应力可能超过允许的应力值，这时会增加封头有效厚度来满足试验应力校核条件，此时封头的厚度就是满足压力试验应力校核合格时的厚度。

处于材料厚度临界值时的影响

GB150规定，计算厚度是指按各章公式计算得到的厚度；设计厚度是指计算厚度与腐蚀裕量之和的厚度；名义厚度是指设计厚度加上钢板厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度，即标注在图样上的厚度；有效厚度是指名义厚度减去腐蚀裕量和钢板厚度负偏差的厚度。

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