羧甲基纤维素,石油专用羧甲基纤维素种类

使用注意事项：

1、试验：选用哪个厂的什么型号聚丙烯酰胺需要通过实验确定。选择合适的厂家、合适的离子型、分子量、离子度、水解度等。

2、溶解浓度：一般溶解浓度为0.1—0.05%，具体使用浓度要根据物料特性和使用工况，通过实验确定。

3、良好的溶解是关键：溶解用水必须是自来水，或洁净水，溶解温度<60°C，一般溶解时间要>40分钟，但也不要超过60分钟。溶解搅拌线速度一般6-8m/s。

4、加药比例要通过实验确定：具体加药比例要根据待处理的物料浓度、物料特性，通过试验确定加药比例，加药量太高甚至产生反效果。控制到恰到好处的加药比例是控制成本的关键。

5、药剂与物料要充分混合：只有充分的混合，才能保证后续的脱水效果。这也是大多厂家容易出现的问题。

6、选择好后续的脱水设备：一般的脱水设备有带式机、离心机、板框机，或者自然浓缩脱水。不同脱水设备，选择的聚丙烯酰胺有一定的区别。

为防止结块和焦化以维持聚乙烯粉未在氯化时呈自由流动状态，在聚乙烯中瑱充不会被氯化的水溶性无杋粉末，或能被酸洗去的无机粉末，待反应结束后洗去添加物，经干燥后即得产用流体床法进行氯化，对聚丙烯酰胺（PAM）工艺和安全技术的要求比较严格。由于流体床法能连续氯化，故生产能力较大，但在聚乙烯熔点附近氯化易引起物料黏结和焦化，未反应的氯1气和氯1化氢的回收较为困难，聚丙烯酰胺的导出和氯化产物中氯分布的均匀性还在改进中。

聚丙烯酰胺存在一定的使用期限，一旦超过这个使用期限可能会结块，而结块也意味着会变质，水处理效果差等问题。遇到结块的情况，需要我们做的就是要及时查找原因原因并解决问题。

原因：

1、操作不当、溶解速度过快、给药不均匀、剂量过大等。阴离子型多为PAM 的水解体。由于聚丙烯酰胺的延迟溶解，导致结块。

2、溶解水的温度的影响，或者通过定量给料溶解的水不干净，比如水含有更多悬浮物质，导致结块。

3、搅拌不均匀会导致溶解槽死角等。

4、药剂含有杂质。