多功能干燥机

唑烷酮类原料药专用平板式过滤洗涤干燥三合一  工艺流程

   (1) 利奈唑胺粗品的去杂质

     在平板式过滤洗涤干燥三合一中，将利奈唑胺粗品与特定溶剂混合，过滤，收集滤液；利奈唑胺粗品与溶剂混合后，在85～105℃下搅拌直至粗品溶解，然后趁热过滤，收集滤液。

   (2) 纯化后利奈唑胺溶剂的结晶

     往步骤(1)得到的滤液中加入第二溶剂，加入利奈唑胺晶型I晶种，在85～105℃下进行结晶工艺；然后在回流温度(或在80～110℃或85～105℃下)下养晶5～30分钟，然后缓慢降温至0～10℃，继续搅拌0.5～3小时，从而析出晶体。

   (3) 制备高纯度利奈唑胺晶体

     在平板式过滤洗涤干燥三合一中，分离析出的晶体，得到利奈唑胺晶型I。从简化工序上入手，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从自动化、可清洗与灭菌上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于无菌原料药的生产。

     无菌级三合一设备由于整个操作都是在万级洁净区内进行，洁净度高，多功能三合一干燥机，无菌条件好因此过滤底盘能很平稳地升降，稳准地与本体连接，所以要采用液压系统加卡箍快开启结构，使滤盘与本体由旋转卡箍通过液压系统来完成开启与锁紧功能，做到既快捷稳定，又省力省时，减少设备在洁净区内的振动，保障生产环境的洁净度。

     而用于化工级生产的设备常采用夹头或在法兰上螺栓、螺母方式进行连接，三合一多功能干燥机厂家，但这种方式不太适宜在无菌洁净区内使用，三合一多功能干燥机厂家直销，其劳动强度高，拆卸麻烦，清洗灭菌不方便，所以这种连接方式不适合无菌级的生产。采用快开卡箍式的结构与液压系统同步进行，对底盘与本体的平稳开启与锁紧，才真正符合GMP规范对设备的要求。

过滤洗涤干燥三合一 结构简介

      过滤洗涤干燥三合一由上部标准椭圆封头、中部圆筒体和下部平板式过滤装置组成整个受压容器，中部圆筒体和下部平板式过滤装置间可通过法兰连接，也可直接焊接成整体结构。平板式过滤装置可用滤布或不锈钢烧结网等多种过滤介质进行过滤。

      设备内有搅拌系统，该搅拌系统通过顶部电机及减速机驱动。通过气缸驱动，可使搅拌系统上下运动，以满足过程需要。根据需要，筒体可带外夹套，底部滤盘下可带盘管，以满足干燥时对物料的加热要求。

      必要时中心轴和搅拌桨叶也可设计成中空结构，多功能干燥机，通入热源。加热时，可真空抽吸，并可选用颗粒捕积器，防止固体颗粒损失。    中心轴和简体之间的密封有盘根密封和机械密封加波纹管两种型式。

      出料方式有快开门盖结构、手动柱塞阀门及自动阀门多种型式选择。还有在线取样阀供选配。