4140圆钢生产

●材料名称:高速工具钢

●牌号:W12Cr4V5Co5

●标准:GB/T9943-2008(2008.5.13发布，2008.11.1实施)

●特性及适用范围:

      W12Cr4V5Co5为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作复杂刀具。此钢强度和韧性较低，成本较贵。

●使用特性

(1)硬度

在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

(2)耐磨性

具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

(3)强度和韧性

含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高

钢的硬度、耐磨性和韧性。

(4)其他性能

具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。●化学成分:

Si:0.15~0.40

S:≤0.030

P:≤0.030

Cr:3.75~5.00

V:4.50~5.25

W:11.75~13.00

Co:4.75~5.25

●冶炼方法

应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。冶炼方法要求应在合同注明，未注明时由供方选择。

●热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,820~870℃预热，1220~1240℃(盐浴炉)或1230~1250℃(箱式炉)加热，油冷， 530~550℃回火3次，每次2h。

4140圆钢高速用途

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高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。　高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63,高的可达HRC 68～70）,高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温 1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度。

总之，根据高速钢的种类不同，用途不同，我们需要多做区分，基本上来说高速钢主要用来制造，高速切削刀具，如铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻等。

 

      M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。

      M2出厂硬度:≤255HB

      M2淬硬温度:1220-1240

      M2硬度:≤63

      M2高速钢主要用途:

冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。

      适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

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