耐磨衬板

合理的选择钢球和衬板

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，衬板，一般来说，矿粉是刚球的两倍左右，高铬衬板，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。

相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度，这两个方面都需要按照规定，并做好钢球与衬板的合理搭配，例如钢球的硬度如果为HRC37，那么衬板的硬度应该为HRC43，根据衬板的材质与硬度，合理的选择衬板热处理工艺。

球磨机衬板的材料及材料选择的影响。球磨机的衬板大多数是用金属材料制造的，这个众所周知，但也有少量用非金属材料制造。经过实验证明：在相同衬板材质条件下，磨球材质硬度提高，其耐磨性。而在相同磨球材质条件下，并非衬板材质越高，其耐磨性越高。但磨球材质硬度越高，衬板材质的耐磨性就要。接着举例来看一种筒体衬板，它除了要正常保护筒体外，还会对磨体的运动规律有密切关系，为适应各种不同工作对象（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状和材料也是不一样的。就以粉碎为主吧，要求衬板对磨体的推举能力较强，同时衬板还要有较好的抗冲击能力，球磨机衬板，高锰钢具有足够的抗冲击的韧力，耐磨衬板，并在受到一定冲击时它的表面能够冷却硬化，变得坚硬耐磨。另外当以细磨对象为主时，衬板的突出相对小，对磨体的推举作用相对弱，冲击较小，而研磨的作用较强。只要求衬板有着良好的耐磨能力已足够。

技术参数

型号进料口尺寸

（mm）进料尺寸（mm）出料口尺寸（mm）处理能力

（t/h）电机功率

（kw）重量

（t）外形尺寸

（mm）

PE250×400400×25020020-505-201531430×1310×1340

PE400×600400×60035040-10015-6030-3771700×1732×1653

PE500×750500×75042550-10040-11045-55122035×1921×2000

PE600×900600×90048065-16090-18055-75172290×2206×2370

PE750×1060750×106063080-140110-32090-110292655×2302×3110

PE900×1200900×120075095-165220-450110-132583800×3166×3045

PE1000×12001000×1200850200-300280-560110-160695350×4280×3050

PE1200×15001200×15001020150-300400-800160-220100.96380×5310×3710

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