废铁破碎机

如何正确使用废铁粉碎机：

1.废铁粉碎机应牢固固定在水泥基础上，而电机也必须安装牢固。

2.废铁粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，检查电机皮带松紧度是否合适。

3.粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，机箱内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。? ?

4.废铁粉碎机次起动后应先空转20~30min，没有异常现象后再投料工作。?

5.工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。?

废铁粉碎机其简单的结构设计，却能满足各种具体生产需求，而设备价格却是非常优惠合理，同时在生产处理，要做好对整条废铁粉碎机生产线空间和附属设备的布置，另外切莫追求价格便宜而选择一些设备质量没有保证的废铁粉碎机厂家。随着社会不断倡导节能环保，提倡环保型新能源开发建设，废铁粉碎机也会在环保的路上一路前行，去践行这一理念。

金属粉碎机主要是针对各种废弃金属材料的撕碎而设计，该设备工作，粉碎后金属颗粒均匀，颗粒纯净，由于市场对金属粉碎处理的需求很大，所以新型金属粉碎机一直受到客户的青睐。主轴是组成金属粉碎机转动装置的主要构件，也直接关系到金属粉碎机的设备质量及生产效率，那么如何对金属粉碎机主轴进行维护，保证金属粉碎机的正常使用呢？

金属粉碎机主轴的日常维护内容，主要包括以下三个方面：

1．主轴正确的装配与拆卸

金属粉碎机主轴及主轴配件的安装必须按照规定的先后顺序进行装配和拆卸。由于零件的孔轴与主轴的配合需要，工件加工精度决定了主轴的装配。例如金属粉碎机甩锤在轴上的安装必须将金属键装到键槽内，再对准键槽缓慢推入，必要的话需要加油进行润滑。如果金属粉碎机轴承与主轴过盈配合，安装时就要采用专门的工具。一般可采用对轴承内圈进行击打装配，还可采用加热轴承迅速装配的方式实现。

2．定期的维修和调整

定期对金属粉碎机主轴部件进行整体检查，包括主轴直线度、磨损情况、是否由凹陷、轴承是否卡死损坏等，发现问题及时维修与更换。轴承安装基本完成后，检查轴上各零件是否处于位置，主轴与轴承是否存在游隙问题。

3．润滑的维持

金属粉碎机主轴上应重点保证传动零件部件和轴承的润滑，废铁破碎机配置，必须根据季节和湿度温度，按规定选用润滑脂，定期加注和更换。

易拉罐粉碎机是易拉罐生产线核心的中碎设备，易拉罐粉碎机粉碎效率，时产能达到10吨上下，广东废铁破碎机，设备的稳定性保证的同时也不能忽略日常设备易损件的维修和设备整机的保养。易拉罐粉碎机的主要磨损部件包括有锤头、衬板、粉碎机主轴以及轴承等，规范的维修保养就可以提高设备的产量，延长设备寿命。

1、锤头。

易拉罐粉碎机锤头一般采用高锰钢制成，使用寿命预估为6个月，由于易拉罐属于轻薄料，使用寿命也可适当延长，易拉罐粉碎机长时间粉碎一种材料使用寿命也会长，当物料发生改变时，要注意关注锤头的磨损和变化情况，新型废铁破碎机锤头，避免锤头运行不稳，重力不匹配造成设备运转震动情况。

2、衬板。

易拉罐粉碎机衬板与锤头相互配合完成粉碎，提高物料撞击力度，达到多次反弹粉碎物料效果，衬板同样由高锰金属受到较大的冲击力，由于粉碎腔内部空间有限，尤其避免大块物料进入时，废铁破碎机安装图，造成设备的堵料情况。

3、轴承。

想延长易拉罐粉碎机轴承的使用寿命，主要要做好两方面：1.轴承的正确装配，使轴承能完全与配件配合，由于易拉罐粉碎机厂家都经验丰富，这在客户自己更换轴承的时候要特别注意；2.轴承的工作环境充满了各种金属碎屑，且高速转动下，温度较高，因此要保证轴承的良好润滑环境。

4、设备的防水及换季保护

防水主要防止设备的生锈损坏情况；换季的时候，环境温度变化，温度过高，设备润滑油需要保证足够的黏性；而温度过低时，要保证机油润滑油被冻，降低润滑效果的情况；同时开机要进行预热，能有效缓冲设备的运行磨损和性能。

 

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