CDM85-20机械密封

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》105型、111型机械密封;105型和111型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、多弹簧、传动螺钉传动的非平衡型和平衡型结构。其结构特点都是用一组小弹簧}s}ls个为一组)在弹簧座上用传动螺钉进行传动，采用橡胶0形或四氟塑料v形圈作为动环、静环密封圈。

大量的冲洗水会进入流程中，这可能需要在正常工艺生产线的后续步骤

中采取一定的蒸发措施，于是导致成本增加。图2中的示例使用了“急冷到排放”的布局。在该例中，通过向急冷口供水来支持机械密封，进而冷却并润滑密封面，zui后通过“排放”口排出冷却水。“急冷到排放”这种方案每年要浪费数百万升水，并且还需要将流过机械密封的水作为排放水来加以处理，这也增加了生产工艺的成本。水管理

系统但是，通过安装AESSEAL水管理系统能够使用水量减少99％，并且提高工艺的可靠性。水管理系统是一个闭环系统，它采用一条管道来为密封面提供必要的流体薄膜，且仅使用32升水，与上述案例相比，它使得用水量减少了99%。AESSEAL水管理系统利用“热虹吸效应”，将冷水供给到机械密封，密封面使水变热。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。

等离子喷涂Cr2O3等离

子喷涂是利用喷枪中的钨(或钍钨合金)阴极与铜质环形阳极之间产生强大的电弧，而电离气体产生等离子束，同时将待喷粉末送入等离子束中熔化而成液体，并随着等离子束喷射到工件表面上，形成所需的具有特殊性能的涂层(厚度一般为0. 3~0. 5mm)。等离子喷涂的装置原理如图9-11所示。当高频振荡器产生的高压高

频振荡击穿喷枪嘴和电极之间的气体介质时，气体放电电离而导电，然后将具有一定压力的气体导入喷嘴。这时电源供给强大的电流将气体介质加以高温电离，形成电子和离子。这些电子和离子夹杂着未电离的中性原子和分子一起，形成一个宏观上中性的等离子弧。在喷嘴和电极之间的电场中，等离子体得到加速，且在通过喷嘴时产生热收

缩效应、电磁收缩效应以及机械压缩效应，这样就形成一个能量集中、温度高达15000~20000℃的高速刚性等离子弧。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》及时解决离心泵轴窜量大的问题 为了提升离心泵机械密封的使用寿命，需要科学地设计轴向力的平衡装置，以上消除轴向窜量。为了更好的达到这个目标，在离心泵机械密封设计的时候，一个是可以通过平衡盘加轴向轴承的方式来进行完善。另一个则是平衡鼓加轴向轴承的方式。这两种方案在一定程度上能够降低离心泵轴窜量大的问题，为延长离心泵机械密封的效果，提供有效的技术改进与支持。

因其他问题引起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1)?弹簧压缩量一定要按规定进行,?不允许有过大或过小的现象,机械密封出现

故障的机会较多，比例较大，常见的损坏形式可分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种，由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境，其腐蚀形态也存在多样性的特点。1.金属环腐蚀(1)表面均匀腐蚀如果金属环表面接触腐蚀介质，而金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、po坏、发声等。金属表

面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以一定的速度进行，这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀，其钝化膜通常具有保护作用的特性，但金属密封环所用材料，如不锈钢、钴、铬合金等其表面的钝化膜在端面摩擦中po坏，在缺氧条件下新膜很难生成，使电偶腐蚀加剧。(2)应力腐蚀po裂金属在腐蚀和拉应

力的同时作用下，首先在薄弱区产生裂缝，进而向纵深发展，产生po裂，称为应力腐蚀po裂。选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环，容易出现应力腐蚀po裂。密封环裂纹一般是径向发散型的，可以是一条或多条。