造粒机设备价格

塑料造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，往往是在后的大生产过程中。 为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害，关键在于有效预防，把损失降到低。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制。 在塑料制品的实际生产中，一般会在塑料再生机停机前隔离进料口，甘肃造粒机，排除挤出机和机头内的塑料熔体，造粒机设备价格，关闭各区温度，再关闭电源。

      再生塑料造粒机在生产产品时，有时也是会遇到一些问题的，就比如产品会出现变形的情况，那么这是什么原因导致的呢？下面一起来看看吧！

　　1、可能脱模不良引起应力变形，可以通过增加推杆数量或者面积、脱模斜度等方法来解决。

　　2、产品变形可能成型条件引起残余应力造成的，可以通过降低注射压力、提高模具温度并使模具温度均匀，提高树脂温度，采用退火的方法消除应力。

　　3、再生塑料造粒机冷却方法不合适，致使冷却不均匀或冷却时间不足，可调整冷却方法，塑料造粒机报价，延长冷却时间等来解决。尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。

　　4、对于成型收缩所引起的变形，我们需要修正模具的设计。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情况下，要通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

　　如果再生塑料造粒机在生产时导致产品变形，就会造资源的浪费，与我们开始的理念相违背，上面给大家讲解了导致变形的原因及解决办法，希望对生产厂家会有所帮助。

塑料造粒机水下切粒系统故障

原因分析： 切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，塑料造粒机械，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。

解决措施： 停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。

各位朋友如若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件，则能为该塑料造粒机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。但具体问题具体分析，本章介绍的案例只供借鉴和参考！

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