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铝板带清洗原理及理论 2. 1清洗原理 　　铝板带在冷轧制过程中，因轧辊与铝板表面摩擦和碾压，小型高压管道疏通机价格，其表面会产生细微的氧化脱落和吸附，轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面，对铝板带复合、涂装等成品加工造成不利影响。而目_拉弯矫直时由于带材在辊上产生剧烈弯曲变形，对带材施加的张力一部分转化为带材对张力辊的压力，并终形成摩擦力，带动辊组。

另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直，拉弯矫直使带材在拉仲和弯曲的作用下，逐步产生塑性延仲并释放板材内应力，以改善板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷，从矫直工艺考虑，首先必须对带材表面进行清洗。 　　近儿年来，通过对国内外同行业的相关设备进行研究和学习，开发研制了一种利用高压水射流技术来清洗铝板带表面的清洗机组，对带材表面的轧制油污进行清洗，高压管道疏通机生产商，并在西南某铝加工厂、中铝公司河南某铝加工厂等 企业进行了应用。

压力，破坏和清除污垢的强度，高压管道疏通机图片，代表打击强度和能力，高压管道疏通机，污垢越坚硬压力要求越大，油田采油管和水井管内壁污垢一般要求700bar~1400 bar。喷射方式，由喷射距离、喷射角、喷嘴数量，综合而成为清洗能力和效率化的决定要素。温度，温度可以熔化和疏散油脂类污垢的结构，使其松散具有流体特征便于清除。一般1350bar水射流喷射产生约30~40oC喷射摩擦热，冷洗除垢清蜡同时进行没有问题。

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