钝化无缝钢管

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商品详细描述






对钝化无缝钢管进行磁粉检测或者是渗透检测,这样可以有效的发现钝化无缝钢管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、孔洞等表面缺陷。另外,对于铁磁性材料,应优先采用磁粉检测法,主要是因为它具有比较高的检测灵敏度;而对于非铁磁性材料,比如不锈钢钝化无缝钢管,那么就需要采用渗透检测法。

钝化无缝钢管当两端预留切除余量比较少的情况时,因为检测装置的结构原因,使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是,端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话,那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以,一定要注意对焊接后的钝化无缝钢管进行相关区域的检测,这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。

对在线使用奥氏体的钝化无缝钢管,当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位,需要注意进行渗透检测,这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。

关于钝化无缝钢管表面缺陷进行一定检测的知识就先介绍到这里,如果还想了解钝化无缝钢管其他知识,请继续关注!







钝化无缝钢管在热处理过程中有很多事项都需要注意,比如说正确的装炉设置非常的重要,如此才能够保证炉内有着畅通的气流,也使得钝化无缝钢管可以获得均匀的受热,从此就能够带来很好的性能,一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有限制,简单的来说可以是冷炉也可以是热炉,这方面并没有过多的局限性。

在加热的过程中,钝化无缝钢管也需要按照热处理的类型来作出区分,同时也需要考虑处理炉的条件,还有装炉的布料,在初步做出了选择之后,那么就应该通过试验验证的一种方式来掌握更多的热处理方式,在热处理的过程中,钝化无缝钢管,除了马氏体钢之外,其他的钝化无缝钢管,一般的情况下都可以快速的加热升温。







钝化无缝钢管的质量要想过关,需通过以下的一些检测,这样质量才能有保证,从而避免在使用过程中一些不必要的问题出现。

1.化学成分分析。可采用仪器分析法和化学分析法。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析法、管材成品试样采用化学分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形检测。检查内容主要包括壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口坡度及钝边角度和异形钢管横截面形状等。

3.表面质量检测。人工肉眼检查和无损探伤检查,无损检测的方法有很多,如超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。适合检测钢管表面或者近表面:涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查;磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤只限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感,其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速,对钢管内部定性分析尚存在一定的困难,并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。

4.化学性能检测。在常温或一定温度下的力学性能实验,液压试验和腐蚀试验。

5.工艺性能试验。包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。

6.金相分析。包括低倍和高倍检查。

7.石油专用管螺纹参数检测。包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测。







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