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观点1：顶板、侧墙、顶板朝向为迎水面，底板朝向为背水面。
在地下室底板的施工缝止水钢板凹面向下的防水效果不好，钢板下的凹面空间混凝土填充不到，形成空腔，起不到延长渗水路径的效果的，反而会形成渗水隐患。
加止水钢板的目的是延长渗水路径。基础底板处的地下水是静压力渗透水，不是流动的水，凹面朝向不影响水压力。观点2：凹面必须都朝向迎水面
止水钢板的作用就是延长迎水面纵向渗水通道。当存在迎水面纵向渗水通道的时候，止水钢板朝向迎水面的一端给予渗水流一个反向的阻力，这个在流体学、流体力学中均有论述。
所谓无法排除阴角气体，地库底板的厚度是300mm，板内中置止水钢板在后浇带（施工缝）位置的留出宽度150mm，止水钢板，粗骨料在振动下随时就可以填满该空间，这就是为什么在后浇带混凝土浇筑时必须“加强振捣”的原因。观点3：止水钢板应该做成“一”字形
影响渗透水的是水头差、渗透路径长度和渗透介质的渗透系数。渗透水流速很低，动能忽略不计，不存在反向阻力的说法，所以止水钢板朝向哪一面对渗透水的影响都非常小，甚至没有影响。从止水的角度来讲，钢板的弯折都是多余的。
反而“一”字形止水钢板，加工简单，混凝土易浇筑缺陷少（难以形成空腔），止水效果会更好。
止水钢板使用时的优缺点
建筑施工中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要是施工缝位置留设不当。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，对施工缝的处理不妥。
这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层，混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢，施工缝没有安装止水钢板，混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实，外墙止水钢板，没有采用补偿收缩混凝土，止水钢板报价，造成接茬部位产生收缩裂缝，施工缝的接缝形式选取不当。
镀锌止水钢板浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，蝴蝶扣上下层混凝土不能牢固黏结，设置施工缝应该严格按照规范规定，认真对待，避免位置不当或处理不好而引发质量事故，以确保结构及使用寿命，对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内，也可留在纵横墙的交接处。
镀锌止水钢板在使用时的优缺点：
1、止水钢板优点不如止水橡胶，一个明显的缺点就是易生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用止水橡胶施工；
2、原材料问题，止水钢板不是成品，是由三块规格不一样的钢板焊接而成，但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品，但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果；
3、安装方向问题，无论是水平止水钢板还是竖向止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水钢板一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。
在箱型基础或地下室，底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的，下次再浇捣墙板混凝土时，就有一条施工冷缝，当这条缝的位置在地下水位线以下时，就容易产生渗水.这样就需要对这条缝进行技术处理，处理的方法很多，其中比较通行的方法是设置止水钢板.
即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用.一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，钢板止水带厂家，一般为三米好运输.止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能.
施工要点
1.应尽力保证止水钢板在墙体中线上；
2.两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ，钢板搭接不小于20mm；
3.墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接.
4.止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；
5.止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上.
6.止水钢板的“开口”朝迎水面.
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