超声波清洗机原理

适用范围

机械行业：机械零部件的除油除锈，发动机去积碳、化油器、过滤器等配件的清洁，非常适合。

轻工业表面处理：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，氧化、磷化处理，清除抛光膏，金属工件表面处理等。

电子仪器仪表行业：精密元器件除尘、除氧化的清洗；线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。

实验室、行业：实验室、的清洗、杀菌、实验器皿的清洗等。

半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

化学、生物行业：实验器皿清洗、除垢。

光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

石化纺织行业：绕线定子、金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

电子行业超声波清洗优点: .

超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少清洗时间短清洗效果好凡是能被液体浸到的被清洗件超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面形状限止，例深孔、狭縫、凹槽。都能得到清洗。由于超声波生器采用D类工作放大，换能器的电声，因此超声清洗具有节能。它是一种真正高速、 高质量、能易实现自动化的清洗技术。清洗剂则具有绿色环保清洗作用。

特别是在电子行业，临沂超声波清洗机，是超声波清洗应用早，为普及的行业。电子零件的清洗:电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、 继电器的壳座、电子管座等.. .电子元器件的基体清洗:电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，超声波清洗机原理，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等. ...

PCB电路板的清洗:我国电子行业中， 绝大多数企业都在使用PCB ， PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗(也有不少是采用酒精刷洗) ， 免清洗型原则上应该不清洗，铝件超声波清洗机，但是.目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。 特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃， - -旦环境湿度大 ，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一-旦环境干燥 ，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广， 并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。

挑选清洗液时，应考虑到下列三个要素：1.清：挑选的清洗溶剂时，一定要作试验。如在目前的清洗加工工艺中引入超声波，所应用的溶剂一般无须变动；2.操作简单：所应用的液體应安全性无毒性、操作简单且使用期长；3.成本费：便宜的清洗溶剂的应用成本费并不一定。应用中务必充分考虑溶剂的清洗、安全系数、一定量的溶剂可清洗是多少工件使用率等要素。自然，所挑选的清洗溶剂务必做到清洗实际效果，并应与所清洗的工件原材料相溶。水为一般的清洗液，故应用水性水溶液的系统软件实际操作简单、应用低成本、运用普遍。殊不知对于一些原材料及其污渍等并不适用於水溶性水溶液，那麼也有很多溶剂可供采用。

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