非标精密模具配件

轴类零件的机械加工

轴类零件是机器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因为它关乎传动部件的支撑作用和传递扭矩，那么轴类零件是如何实现机械加工的呢？

首先要了解轴类零件的技术要求和加工处理要求，非标模具配件定做，轴类零件的技术要求一般有哪些呢？

1、直径精度、几何形状精度

在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高。

2、相互位置精度

如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。

3、表面粗糙度

因为机器精密程度、运转速度等因素，非标模具配件加工，致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um。

4、主轴的材料、毛坯和热处理

轴类零件中，常用的材料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。

对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，非标定制模具配件，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性。主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，这样可以减少切削加工量，而且可以改善材料的力学性能。

浅析数控车床加工常见的两种形式

一种是：车刀固定，常州非标模具配件，主要是针对加工旋转中未成形的工件；

第二种是：工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。

数控加工之所以应有的范围很广，因为相对于普通车床加工来说具有很大的优势：

1、数控车床的加工精度高，稳定性高，所以能够保证加工的高质量；

2、自动化程度高，数控加工是通过程序译码执行的，很大程度地减少了人工的重复工作强度；

3、数控车床加工零件改变时，只需要更改数控程序即可，这样大大地减少了生产准备时间；

4、可进行多坐标的联动，能够加工形状复杂的零件；

5、数控车床对于操作人员的素质要求也是较高的。

模具是制造业的重要基础装备，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的率、低消耗、高一致性、和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。现代模具制造业对数控加工技术装备和计算机辅助（设计/制造/分析）技术等高技术的广泛应用，越发表现出它的技术密集型和资金密集型的高技术装备产业的特点。由此可见，当今模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业，模具工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志。

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