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低压铸造工艺规范
(1)充型和增压:升液压力是指当金属液面上升到浇口,附所需要的压力。金属液在升液管内的上升速度应尽可能缓慢,以便有利于型腔内气体的排出,同时也可使金属液在进入浇口时不致产生喷溅。(2)充型压力和充型速度:充型压力Pa是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段,金属液面上的升压速度就是充型速度。(3)增压和增压速度:金属液充满型腔后,再继续增压,使铸件的结晶凝固在一定大小的压力作用下进行,这时的压力叫结晶压力。结晶压力越大,补缩效果越好,后获得的铸件组织也愈致密。但通过结晶增大压力来提高铸件质量,不是任何情况下都能采用的。
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低压铸造原理
低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔,并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。,密封的坩埚内通入干燥的压缩空气或惰性气体,借助于作用于金属液面上的压力,使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型,充型压力一般为20~60kPa。当铸件完全凝固后,轮毂低压铸造价格,解除液面上的气体压力,铝合金低压铸造价格,使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中,然后打开铸型,取出铸件。
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低压铸造厂家——低压铸造机
现代的低压铸造机结合了计算机信息技术和自动控制技术,轮毂低压铸造价格,已能精准地模拟铸造的加压过程和重复再现加压曲线,一些低压铸造机还带有故障自诊断功能。低压铸造设备的进步也促进了低压铸造的更广泛应用。低压铸造机主要由机架、保温炉、开合型机构、液压系统、加压系统、电气控制系统等部分组成。低压铸造机的保温炉主要有两种:一种是石墨坩埚的保温炉,常用的有300kg和450kg两种规格;另一种是耐火炉衬的保温炉,从300kg至1000kg的容量。石墨坩埚的优点是不吸潮,缺点是寿命短,一般使用时间不超过6个月。耐火炉衬的保温炉容量大,炉衬寿命长,一般能使用5年以上,缺点是易吸潮,江苏低压铸造价格,铸造停机时也要加热保温。铝合金车轮的规格越来越大,目前国内已生产24.5in的车轮,因此选择低压机时,其开合型机构应足够大。现在的低压机已普遍采用液压油缸作为开合型机构,油缸运行平稳,压力值可调节,允许的开型范围宽。
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