GZ406钢制二柱型散热器

焊接工艺

一套完整的制作散热器的焊接工艺包括：激光焊接、弧焊、钎焊、高频焊等等。其中激光焊接是最为主要的工艺技术，二柱型，利用激光束聚焦后获取高功率光斑，将光能转化为热能进行金属的熔化与焊接。焊接完成后，GZ606钢制二柱型散热器，从表面上看的接口平滑无焊渣则为优质产品，一些工厂由于焊接工艺不过关生产出来的散热器质量较为劣质，表面会存在大量焊渣，为了掩盖这些缺陷，往往会采用打磨的方法，GZ215钢制二柱型散热器，这也导致了焊接部位的厚度减弱，承压能力下降，存在漏水事故的隐患。

暖气片出厂都会标记暖气片单片散热量，以暖气片进水温度70-90度，回水温度50-70度预估的暖气片单片散热量，无需采暖用户在单独计算，但是因为每家具体情况不同，用户可根据家中实际情况在增加10-20%的富余量即可。钢制暖气片600mm高，单片散热面积约1.32-1.65平米，1500mm高，单片散热面积约3.19-3.99平米;




水暖管道安装完毕投入使用前，GZ406钢制二柱型散热器，应按设计规定或规范要求对系统进行压力试验，简称试压。暖气片压力试验按其试验目的，可分为检查管道、暖气片及其附件机械性能的强度试验和检查其连接状况的严密性试验，以检验系统所用管材和附件的承压能力以及系统连接部位的严密性。对于非压力管道（如排水管）则只进行试验、渗水量试验或通水试验等严密性试验。水暖管道、暖气片工程的压力试验，一般采用水压试验。



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