调和漆价格

水性工业漆为什么容易返锈?

水性工业漆为什么容易返锈?一、质量问题。

1、树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。(颜填料含量过多。)

2、水性工业漆是目前比较成熟的工业涂料，调和漆多少钱，但市场上有很多水性工业漆的质量量没有达到国家标准。

二、施工问题。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工业漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、钢结构底材的处理情况，使用水性工业漆前一定要把涂刷物上面的附锈，调和漆，油污什么的清理干净哦

3、水性工业漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工;高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，调和漆价格，很容易返锈。

4、不可以用海砂进行喷砂处理;海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。

５、水性工业漆调漆后多久，建议1小时内用完。

由于各种原因，水性工业漆在施工过程中常会因为环境、技术等原因出现一些问题，遇到这些问题千万不要慌张，分析问题、解决问题，并且避免下次出现同样的问题才是王道。小编为大家着重讲解经常出现的几种问题，并提供技术解决方案，希望在施工过程中有所帮助。

一、缩皱

在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中常见。

成因：

不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的涂料干燥较快并收缩，木器调和漆，这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时，将会使表面涂料出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

二、隆起

隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。

成因：

1、底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。

2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

船舶漆工艺要求

甲板、舷墙内外、甲板室外板、船体外板、机舱舵桨花钢板以上部位采用喷涂方法进行。 对手工焊缝、角焊缝、型材背面、自由边预涂，方可喷漆。 其他部位采用刷涂和辊涂方法进行。 应严格按照《船体各部分油漆牌号、涂层数、干膜厚度一览表》进行施工。 涂漆必须在涂装表面清理符合要求，经专门人员检查，船东代表认可后方可进行。 涂漆工具的类型应与所选用的涂料相适应，当改用他种涂料时，应对全套工具彻底清洗。 

涂刷后一道油漆时，应保持前一道表面清洁干燥，其干燥时间通常不少于生产厂规定的短涂装间隔时间。 为减少二次表面清理的工作量，凡焊缝、割口、自由边(自由边要求倒角)和火工烧损部位(不包括水密试验焊缝)，应在焊割加工后，立即清理干净，用相应的车间底漆补漆。 对表面美观要求较高的部位，应避免涂层产生流挂、积聚等缺陷。

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