厚壁无缝弯头生产厂家

　　弯头管件常见的质量问题

　　一、 管件的壁厚不均

　　推制弯头管件壁厚不均主要发生在管件变形的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定.对于此类问题的检查，用一般的卡尺等测量工具往往难以发现，此时只有使用超声测厚仪才可测出。

　　二、 硬度超标

　　推制弯头硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题 其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理.

　　三、 材料及加工过程中所产生的缺陷

　　推制弯头对装置的安全危害很大.检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂，厚壁无缝弯头生产厂家，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。

　　冲压弯头的两种工艺

　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用备和模具费用，采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。这种冲压弯头有效的解决了供热、供冷、热力、电力、化工等各种管道工程中保温管的保温、弯件的保温。

　　不锈钢冲压弯头的使用注意事项

　　1、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

　　2、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，厚壁无缝弯头型号齐全，故尽可能采用直流电源。

　　3、不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　5、不锈钢冲压弯头，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　6、焊条使用时应保持干燥，无缝弯头，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。有需要订购冲压弯头的可以咨询我们。

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