小型螺杆空气压缩机

螺杆空气压缩机浙江康劲机械有限公司是一家专业生产【潜孔钻机】，【履带式潜孔钻机】，【一体式露天潜孔钻机】，【 螺杆式空气压缩机】的公司。

康劲机械与您分享螺杆空压机12类常见故障原因

机组油耗大，润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大；

1）润滑油太多，停车时油面高于油刻度绿区，运作时油位应不高于油刻度的一半；

2）回油管堵塞；

3）机组运行时排气压力太低；

4）进气阀止回阀功能故障；

5）油细分离滤芯破损；

6）冷却油系统泄漏；

7）油气桶出口压力维持阀弹簧疲劳；

8）回油管止回阀故障；

9）润滑油规格错误。

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康劲机械与您分享螺杆空气压缩机的两种压缩方法。

1、分级压缩加中间冷却

分级压缩加中间冷却是广泛应用于空压机中降低排气温度的有效方法。而且分级压缩后必须经过中间冷却，使进入到第二级的压缩空气进气温度等于或接近于第yi级的进气温度，这样才能降低排气温度和功耗。见图二，由于二级进气温度被冷却到一级进气温度，图中阴影部分的面积即为所节省的功耗。分的级数和中间冷却过程越多，就越接近定温过程。但分级过多将增加气体的流动阻力，而且制造成本也大大增加。因此分级必须合理。

2、向压缩腔内喷油冷却

将循环冷却的少量冷却油喷成雾状与气体一起进入压缩腔内，喷入的油雾吸收了压缩空气在压缩过程中产生的大量热量，然后与空气一起排出空压机壳体，经油气分离器分离后循环使用。喷油螺杆空压机就是该方法典型的应用实例。它非常有效地降低排气温度和多变指数m值。这也是目前降低空压机排气温度和多变指数m蕞有效的一种方法，电动固式螺杆空气压缩机，一般情况下它可使m降低到1.2以下。降低的程度取决于喷油量和喷油温度。

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活塞式空压机与螺杆式空压机比较分析：

①运行稳定性：由于空压机技术的进步以及用户对螺杆压缩机的认识，螺杆式压缩机相比较活塞式压缩机，其高稳定性得到用用户的普遍认可，因为大大降低了因为影响生产而带来的巨大损失，使其具有很高的性价比。

② 能源消耗：由于活塞机设计原理的因素其实际运行消耗的电能要比技术参数高，而螺杆机其设计加工的高精密化，保证了其合理的电能消耗。

③设备管理：由于螺杆式空压机已完全智能化控制，的电子传感器准确地采集了各种数据，从而使机器按照合理压力要求、运行时间、自我保护完全进行自我管理。其管理成本远远低于活塞式压缩机。

④出气品质：由于螺杆机的出气含油量低于3ppM，远远低于活塞式压缩机出气含油量(l低10ppM以上)，从而使后端气源处理设备的寿命大大延长，也保护了气动设备和工具。

⑤安装简便：由于螺杆式空压机，采用箱式结构，所以无需安装基础，移动方便。活塞机安装需做水泥基础，做循环水（活塞机大机型无风冷型，螺杆空气压缩机，需水冷却）从而安装成本较高。

⑥ 噪音：由于螺杆机采用了降噪措施，其噪音度及噪音等级都比活塞机好的多、符合环保要求。

⑦价格：由于很高的技术含量，加工精度等因素，使螺杆式压缩机价格比活塞机较高，但共综上所述因素，其性价比又远远高于活塞机，其使用成本远低于活塞机，若企业是持续经营，则螺杆机是当之无愧的选择，为用户“省事、省心、省钱”。

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