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波纹补偿器外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等;焊接质量的保证,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。
一、可以用眼观察,看是否有气孔、残留的焊渣;二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的质量还可以测出焊缝的高度是有效的检验方法。焊缝探伤标准: 一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。 二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。 三、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。四、表面气孔:①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。②Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,直埋补偿器规格,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。③Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当
补偿器习惯上也叫膨胀节,伸缩节,是用以利用补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。可对轴向,横向,和角向位移的的吸收,直埋补偿器制造厂,用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。套筒补偿器又称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,直埋补偿器价格,增强密封性能,也可将螺栓松开,商洛直埋补偿器,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。法兰式套筒补偿器又称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置。主要用于直线管道的辅设,
补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中又以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现,补偿器腐蚀失效通常分两种类型:点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂;其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。
补偿器管线施工完成后,经检查除现场组装的连接部位外,其余均符合设计文件和相关标准的规定后,方可以进行强度试验。强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行,补偿器试验介质为洁净水,环境温度在5℃以上,补偿器试验压力为设计压力的1.5倍,充水时应排净系统内的气体,在试验压力下稳压,检查无渗漏、无压力降后降至设计压力,在设计压力下稳压30min,检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。直埋补偿器
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