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还有一种是氧化铝陶瓷的注浆成型,氧化铝陶瓷烧结,应该是呈现的比较早,因为需要使用到石膏模,而且制造的利息也比较低,比较适合对尺寸要求比较大的成型,和外形较为复杂的部件,注浆成型的方式主要的应该是浆料的制备。
正常情况下,氧化铝陶瓷垫片,氧化铝陶瓷主要的介质是以水为溶剂,然后再添加适量的粘结剂和解胶剂,氧化铝陶瓷板,经过有效的研磨和排气之后,才可以将其直接的注入到石膏模中,但又因为石膏模对于水分的吸附比较强,那么料膜则会逐渐的固化在膜中。
成型工艺具体方法是: 将预烧后的块状瓷坯料在研钵中破碎成粒径<1 cm 的碎料 ,然后球磨96 h 烘干 ,加入粘合剂 ,进行粗轧, 常温下醒料24 h 再进行精轧, 后在冲片机上冲成瓷片坯6. 5 MHz 压电陶瓷滤波器瓷片坯的直径为24 mm~ 厚度O. 5~O. 52 mm。 在轧膜的过程中 ,经常会出现轧膜瓷料带表面出现花纹以及边缘裂口 ,这主要是因为粘合剂的含量较少 ,瓷料较干缺乏弹性。此外 ,粘合剂放置时间过长也会影响成型的效果。 值得注意的是如果加入过多的粘合剂 ,会提高烧成后陶瓷的气孔率 ,这对陶瓷的机电性能有较大的影响。
氧化铝空心球制品具有耐高温,密度小,热容小,导热系数低,保温性强等特点,可以提高窑炉使用热效率,缩短生产周期,减轻炉体重量,降低能耗,是性能优异的保温材料。氧化铝空心球砖适用于隧道窑、推板窑、梭式窑、坩埚炉及各种电炉的内衬,广泛用于冶金,轻工,化工,陶瓷,氧化铝陶瓷,玻璃,电子等行业。我公司专业生产氧化铝空心球制品,有丰富的生产经验和成熟的制作工艺,各项指标均处于行业水平。
氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料,在各种气体氛下使用都非常稳定,特别适于在1800度的高温窑炉应上应用。
空心球可用做高温、超高温隔热填料,高温耐火混凝土轻质集料,高温烧注料等。
空心球砖可用于高温节能(大于30度)倒焰窑、梭式窑、钼丝炉、钨棒炉、感应炉、氮化炉等。对于减轻炉体重量,改造结构、节约材料、节省能源,均会取得明显效果。
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