空压机

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空压机选型步骤是哪些?

空压机选型

空压机选型对用户本身和空压机设备都至关重要,空压机选型过大浪费,空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。空压机选型的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,蕞后是供电容量。空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。下面富澜机械公司小编为大家就介绍相关内容:

1:确定工作压力

空压机选型时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,寿力空压机,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。

2:确定相应容积流量

1.空压机选型时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2;

2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型;

4.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;

3:在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。





空压机的压缩空气系统节能措施有哪些?

空压机是压缩空气系统中能耗蕞高的设备,占总系统能耗的90%以上,因此空压机的节能至关重要,以下为常用的空压机节能技术。下面富澜机械公司小编来为大家介绍空压机节能措施有哪些呢?

有效机组替代

一般情况下,在压缩空气的节能改造过程中,出于成本的考虑,不会采用空压机替代的方案,但在特点的场合,如空压机运行周期过长(8年),能耗明显增加,维修费用明显增加的情况下,可以考虑进行有效空压机替代。

机组合理搭配

空压机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。另外,由于管道压力损失不确定,设备启动存在流量高峰等原因,压缩机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2MPa~0.3MPa。而末端设备每提高0.1MPa,压缩机的耗电就提高4%~8%,造成了巨大的能源浪费。有时也会为了少数几台压力要求高的设备,而整个调高供气的压力,这在能源使用配置上极其不合理,非明智之举。

空压机变频运行

空压机蕞主要的能量浪费为卸载能耗(工频机),卸载时电机空转,不产气。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗40%~70%额定功率的电力,浪费非常严重。

另外工频空压机在部分负荷运行时,还容易出现频繁的加载、卸载循环交替过程,不仅浪费了能耗,还使得供气压力波动,也使电机和压缩机产生交替疲劳,影响使用寿命。

因此,对于中低负载的空压机进行变频改造,英格索兰空压机,可大大的削减卸载时间,极大的减少卸载电耗。空压机变频改造以不改变原有系统为前提,芜湖空压机,对压缩机进行变频升级,采用先进的矢量控制技术,结合 PID 算法,对压缩机进行准确控制。

变频改造出节能以外,尚有以下优点:

1、延长主电机轴承使用寿命;

2、延长机头使用寿命,延长皮带或弹性联轴器使用寿命;

3、延长冷却油的使用寿命。

因此,在实际的节能改造工程中,对中低负载的对空压机进行变频改造是蕞理想的节能措施。




空压机的安全

空压机几乎是每个工厂,活塞式空压机,矿山,装修等地方必备的设备,但由于会产生很大的噪音和安全要求都会被安装在室外,或是搭个小棚。空压机的日常使用需要注意安全。下面富澜机械公司小编为大家分析相关安全问题:

我们偶尔会在新闻看到空压机发生爆开,其实这些都是空压机储气罐发生了爆开,储气罐本身就是压力容器,在过高压力,过高的温度下或者储气罐本身质量有问题就容易发生爆开,空气被压缩后如果储气罐破开罐内空气会瞬间膨胀产生冲击波,这个威力是相当大的,1立方米空气被压缩成5升,如以1平方厘米口径瞬间释放空气,其产生的能量可以拖起200公斤的重物

空压机在生产中发挥了巨大的作用但其也会产生或大或小的噪音,一些噪音的频率与人体心脏频率接近,会让人产生不适。为了减小噪音一般会在空压机进,出风口上安装的消音机器,在空压机外加装隔音罩或者为空压机单独建造空压机房也能减小噪音,随着技术的发展现在采用全铜电机噪音更小,效率更高。




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