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[0002]陶瓷、半金属刹车片是通过在模具中加热、保压等逐渐固化成型的,在刹车片热压之前需要对模具进行预加热,等到温度达到工艺要求时才进行压制工作。同时为了保护模具,提高模具使用效率,尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热,一方面,由于模具温度低,隧道式烘箱,很容易造成成型困难、刹车片裂纹、料软、磨损过快等缺陷,另一方面,由于模具温度变化太大,冷热应力很大,很容易造成模具损坏,严重的情况下,防爆烘箱,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的预热非常重要。
[0003]现有的模具预热方法有两种,一个是在压机上预热,另一种是在产品热处理箱中预热。
[0004]根据刹车片行业生产的实际情况,模具面积较大,所以在加工过程中将模具用加热板密封起来困难比较大,同时加工方式也不允许,因为模具的行程比较大,加密封板会使电线增长,存在安全隐患。所以在压机上预热对于大部分在空气中模具困难比较大。由于模具温度上升比较慢,预热时间长,致使大部分热量散发到空气中,造成能源大大的浪费。使用产品烤箱加热能在短时间内加热到规定温度,但会影响产品的正常生产,烘箱,同时会浪费热处理空间,同样造成能源的浪费。
燃气烘箱烘箱
产品详情
适用范围:
应用于化工、汽车配件、五金制品、电机、卫生、半导体、仪器仪表、工厂等行业作产品干燥、烘焙、焊接、粘接、固化、热处理、预热、保温、老化及测试。
产品特点:
1、内材质用SUS304不锈钢板,加强钢构骨架设计;
2、外材质为SPCC钢板粉体烤漆处理;
3、保温材质为高密度纤维棉,保温效果好;
4、温度控制为PID微电脑,可自动演算,PV/SV同时显示,按键设定,可设定常温到温度之间的任意温度值;
5、定时器设定:0.01秒~9999时(可选择设定小时、分钟、秒),温到计时,时间至切断加热电流(同时启动报警装置)
6、强制水平/垂直送风循环;
7、可靠:优良的设计和控制确保了工艺的可重复性和稳定性;
8、满足重型和大批量生产需求。
规格参数:TXCD-1000L(5型)内胆尺寸高1000×宽1000×深度1000(mm)内胆材料SUS不锈钢板内部配置工作室配置5层隔板,每层隔板承重30kg外壁材料板、表面复漆工作温度室温~300℃ 任意调节控温精度正负1℃控温方式PID双数显智能控温,按键设置,设置值与实际温度LED数字显示电源电压380V(三相五线),50HZ加热装备不锈钢电热管;使用寿命可达4万小时以上加热功率12KW送风方式双风道水平送风送风装置750W*1(380V)长轴耐高温烘箱电机以及烘箱专用多翼式风轮定时装置1分~99.9小时恒温定时,预设烘烤时间,时间到自动切断加热并蜂鸣报警超温保护配置独立超温保护仪,超过设定温度自动切断加热并蜂鸣报警电器配置断路器、接触器、过载保护器、中间继电器、离心抽风机等安全装置漏电,短路,实验室烘箱,过载保护;鼓风电机过载缺相保护出厂配件设备说明书,产品合格证,元器件说明书选装配件1.烘盘 2. 吊架3. 强排抽风4.独立电柜 5. 防爆系统6. 充氮系统7.触摸屏PLC控制 8.程序控温 9.计算机远程控制 10.SSR固态输出 11.SCR可控硅12.温度记录仪13.外观选择(锤纹漆、平光漆、桔纹漆、喷塑、烤漆)
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