液压绞车生产厂家

高速液压绞车的优势

高速液压绞车的优势主要体现在四个方面，这四个方面影响了它的使用频率和行业。

①减少维护维修费用。

以变频控制为控制核心的绞车控制系统，使高速液压绞车控制性能和保护性能更加完善；

设备的故障率较原老式电控系统减少80%以上，设备维护率降低50%，维修费用较同期降低65%以上，具有较大的安益。

②节能效果显著。

高速液压绞车控制电路采用变频调速系统，与原串电阻调速电控系统相比，具有较好的节能效果。

变频调速系统以矢量控制技术为核心，淘汰了原绞车串起动电阻的投入，减少了电阻损耗，节约了设备电能损耗。

③提高安全性能。

通过采用变频技术，解决了原电控系统可靠性差难题，降低了设备运转的维修率和事故率，降低工人劳动强度，自使用至今高速液压绞车运行稳定，未出现故障；

提高了电控系统的安全性、可靠性，节约了设备维护费用，保证了绞车的安全运转。

④操作简单，只需要简单正反向控制，各加减速点自动控制速度，减低了操作人员的劳动强度。

预防性维护计划是要加强对预防为导向的检查，维修和系统，包括维修保养周期、内容、质量标准、各类修理设备的发展特点。改善了高速液压绞车操作和维修保养等优于常规，主要设备也应参与对绞车的维护和修理工作计划。为了保证绞车实现持续，安全运行，必要的预防措施就能够提高设备的保养和维修，检测和消除事故隐患。

高速液压绞车效率工作的原因

高速液压绞车工作的原因

液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低，并且启动和工作、能耗少，尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，高速液压绞车工作的原因广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

由于绞车自带阀组，简化了液压系统，用户只需配备泵站和换向阀即可。绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部，节省了空间，使整体结构更加紧凑。采用模块设计，方便安装简化了维修工作。

液压绞车操作方法：

a、高速液压绞车工作的原因绞车操作非常简单。操作阀手柄的三个位置，分别控制着绞车提升、停止、下放三种位置。

b、当重物下放需要减速时，可将控制阀的开度减小。

c、当超负荷提升重物时，高速液压绞车厂家，刹车出现下滑现象，可通过控制阀给液压马达正开加适当压力来解决。

d、滚筒上的钢丝绳必须排列整齐。

e、注意绞车不为载人提升而设计，工作中重物下严禁站人，以确保安全。

1、外观：本机采用一字型布置，即电动机、减速机、制动、卷筒在一直线上，比传统卷扬机更加整体化，简单化，便于安装固定。

2、减速：本机采用循环齿轮组转动，提高功效的使用率，减速装置更加紧凑合理。齿轮采用45钢，精密加工制成，比传统卷扬机铁齿轮的使用寿命更长，抵抗损坏能力更强。

3、制动：本机采用机电一体化内锥式制动装置，只要电动机工作，制动就会自动分离;电动机停止，制动就马上闭合起到制动作用，而且本机的制动装置设在机器内部，避免了由于污水平、泥沙、油污等杂物的侵入而造成打滑，使制动器切实达到了灵敏可靠的性能。

高速液压绞车主要结构及工作原理

液压绞车的主要结构由三个基本部分组成：

1、   底座和侧板

2、   液压马达和制动阀

3、   滚筒总成，它又有四个基本部分组成：

（1）   滚筒体

（2）   制动缸总成

高速液压绞车主要结构及工作原理液压绞盘结构特点：

1.采用全浮动式行星齿轮减速器，使运转更平稳，结构更合理。

2.采用多片式摩擦常闭制动器，制动力矩大，安全性可靠。

3.液压绞盘产品具有体积小，结构紧凑，传动的特点。

一.高速液压绞车主要结构及工作原理速度选择

    对于建筑安装工程，由于提升距离较短，而准确性要求较高，一般应选用慢速卷扬机；对于长距离的提升或牵引物体，为提高生产率，减少电能消耗，应选用快速卷扬机。

二.动力选择

    由于电动机械工作安全可靠，出售高速液压绞车，运行费用低，可以进行远距离控制，因此，陕西高速液压绞车，凡是有电源的地方，应选用电动卷扬机；如果没有电源，则可根据情况选用手摇卷扬机或内燃卷扬机。

液压绞车生产厂家-天津高速液压绞车-元昇机电(查看)由济宁元昇机电股份有限公司提供。“液压卷扬机，液压绞车，液压绞盘，船用起重机，随车起重机”就选济宁元昇机电股份有限公司（www.jnysjd.com），公司位于：山东省济宁市任城区长虹路北首元昇机电，多年来，元昇机电坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。元昇机电期待成为您的长期合作伙伴！