细碎机合金锤头

耐磨锤头满足的基本要素

耐磨锤头满足的基本要素：

1、耐磨锤头成分设计的要合理、组织要细化，其分布要均匀，以确保获得良好的综合力学性能和使用性能，以达到使用安全可靠耐久目标；

2、耐磨锤头冶金质量要达到纯净化，尤其是晶界冶金质量，以确保获得清洁、纯净、均匀磨损的绿色铸件；

3、耐磨锤头要近净化，以确保获得锤头表面尺寸精度高、几何形状清晰、表面粗糙度低的表面质量，同时要确保铸件内部质量；

4、耐磨锤头的使用性能要达到安全、可靠、耐久、经济，以提高锤头的使用性能。

工况条件对耐磨性的影响 ?

高锰钢在工作中发挥高耐磨性的关键所在，与其工作过程中能否形成足够的加工硬化层和马氏体。所以，工况条件对高锰钢的耐磨性影响作用很大。 一般的，高应力接触磨损和凿削磨损是高锰钢发生加工硬化，诱发马氏体相变来发挥耐磨性的有利条件。相反，低应力磨料磨损不宜选用高锰钢作为耐磨件。

3.除了化学成分和工况条件的因素，人们对于锤头的日常保管和使用，细碎机合金锤头，也会影响它的耐磨性，如果锤头存储不当，受到腐蚀，细碎机锤头厂家，它的性能下降，成都细碎机锤头，耐磨性自然会受到影响；如果锤头安装不合理，影响它的稳定性，就可能增加不必要的磨损，等等，这些都需要人们严格要求，以免加剧锤头的磨损。

5、强度

磨损过程中，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，使耐磨材料表现出优异的耐磨性，反击式细碎机锤头，在相同硬度下，高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。

6、夹杂物等冶金缺陷

钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点，在受力过程中，其变形不能与基体协调而形成空隙，构成应力集中源，在交变应力作用下出现裂纹并扩展，后导致疲劳磨损早期出现。因此，选择含有害夹物少的钢（如轴承常用净化钢），对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下，铸铁的磨损能力优于钢，这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性，且也容易渗入油而扩展；而铸铁基体组织中含有石墨，裂纹沿石墨发展且没有方向性，润滑油不易渗入裂纹。

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