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磷化液 主要用于钢铁件产品,使其在产品表面形成一层保护膜,既能起到防锈的作用又能提高涂层间的附着力。在我们身边,有不少金属 工件,常见的有不锈钢 制品、铝制品等,而钢铁磷化液的用途 就是用于耐蚀防护和油漆用底膜。这种磷化液主要就是用于钢铁件耐蚀防护处理,主要包括了锌系、锰系,整个膜单位面积质量为10-40gm2.磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等
磷化液的种类比较多,主要作用就是提高金属产品的耐腐蚀性,还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用。整个油漆底层用磷化膜使用完了以后,会增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性,而且磷化膜类型可用锌系或锌钙系。
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汽车涂装是整车制造的四大工艺之一,铁系磷化剂价格,为车身提供靓丽的外表和强的耐腐蚀性,铁系磷化剂生产厂家,对汽车的商品性和耐久性有重要的作用。涂装前处理是汽车涂装的道门户,前处理主要包括:去除白车身表面的各种污垢,如油污、焊渣、灰尘等;对经过清洗的、洁净的白车身表面进行化学处理,如磷化处理、处理等,形成一层转化膜。目前行业应用广泛的前处理工艺是传统的磷化前处理,可以很好的提高涂层的附着力和耐腐蚀性。因此,磷化膜品质的好坏对涂膜性能的优劣起到重要的作用。涂装前处理具有工艺流程长、参数管控多、反应时间要求严、自动化程度高且不可返工等特点。要实现白车身经过前处理后表面洁净并形成磷化膜的目的,不仅要求对现场进行严格的管理来维持稳定的工艺条件,也要求工艺人员对前处理的质量缺陷能够快速地解析和施策。本文对一次车身冷轧板磷化膜表面“白点”缺陷进行研究,分析了磷化膜“白点”缺陷发生的原因,经过施策后成功消除了此缺陷,总结了此类问题的解决方法。
该前处理工序加工的白车身板材由冷轧板和镀锌板混合组成,白车身经过前处理后,在冷轧板上的磷化膜表面发生“白点”缺陷,影响后工序漆膜品质。一般而言,前处理后板材上的“白点”发生在镀锌板上较为常见(镀锌板上锌层锈蚀产生白锈),但本次的磷化膜“白点”缺陷却只发生在冷轧板上。通过对车身磷化膜白点进行统计分析,结果如图2所示,冷轧板上的磷化膜白点的形态为“雪花状”,分布在机罩、顶棚、横梁、尾门、后侧围等部位。四门及翼子板等镀锌板部位无此现象。
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