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悬臂吊的十二项安全操作要求
一,有关人员应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。
二,悬臂吊开机作业前,应确认以下情况处于安全状态方可开机:
(1)所有控制器是否置于零位;
(2)起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;
(3)起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;
(4)起重机与其他设备或固定建筑物的小距离是否在0.5m 以上;
(5)电源断路装置是否加锁或有警示标牌;
(6)流动式起重机是否按要求平整好场地,2吨悬臂吊,可靠地打好支腿。
三,开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。
四,司机在正常操作过程中,不得进行下列行为:
(1)利用权限位置限制器停车;
(2)利用打反车进行制动;
(3)悬臂吊起重作业过程中进行检查和维修;
(4)带载调整起升、变幅机构的制动器,2吨悬臂吊厂家,或带载增大作业幅度;
(5)吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。
五,严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,2吨悬臂吊报价,都必须立即执行。
六,吊载接近或达到额定值,或起吊危险品(液态金属、有害物、物)时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。
七,起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的小的距离应满足安全要求;
八,有下述情况时,司机不应操作:
(1)悬臂吊起重机结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤;
(2)吊物超载或有超载可能,吊物重量不清、埋置或在地下、被其他物体挤压,在操作中不得歪拉斜吊;
(3)吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物; (4)作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。
九,工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作
十,有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机出外)。
十一,用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。调运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。吊运时,2吨悬臂吊制造商,有关负责技术人员和安全技术人员应在场指导。
十二,露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止工作;当工作结束时,应锚定住起
悬臂吊、升降机自身结构之间的挤压事故。如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。物料升降机中以建筑升降机问题较多,主要是防护装置不全,如无上升限位器,无防护栏杆或无防护门等。防护措施是:操纵卷扬机的位置要得当;没有封闭的吊笼,其通道应该封闭,不准过人;通道入口应设防护栏杆;检修接近上极限装置时,要注意防止撞头;底坑工作时,要注意桥箱和配重落下,避免事故发生。悬臂吊机体与固定物、建筑物之间的挤压。
悬臂吊露天工作在轨道上运行应检查夹轨器、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。
悬臂吊防后装置对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。缓冲器对不同类型起重量、运行速度不同的起重机,应检查所配置的缓冲器是否相匹配,并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。 防护装置检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,起重机上人行通道,
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