智能变频器控制柜程序设计

变频技术助力油田开发节能降耗

近年来，随着“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化推进”的突破，国内各大油田积极探索新的油田开发模式，实现了油田转型开发。然而，传统游梁式抽油机通过工频驱动驱动轮，驱动轮带动输送带运行，导致能量损失大，排放高，不符合国家能源要求。因此，对游梁式抽油机进行变频调速改造势在必行。通过调转速，游梁式抽油机的变频改造可以满足不同工况下抽油机因季节变化而产生的冲程次数，达到节能降耗的目的。油田特殊采油情况要求变频控制柜能适应户外风沙、高温、雷击等环境，油田分布广泛，服务周期长，维护不方便，变频技术限制了油田的大规模批量生产。合康深耕油田采油线结合油田的应用环境和技术，推出了HID系列油田抽油机专用变频盘，成功解决了户外风沙、冬夏温差大、雷击、电网变动、无人等难题。由于变频控制柜具备的人性化的柜体设计、靠谱的操纵特性、且能够实时监控等作用能够融入油气田的独特工作状况，不但能够提升电网品质，提升采油厂，并且还能具有明显的环保节能实际效果。采用特殊的双结构设计和独立的风道设计，有效地防止风沙入口，加入防热挡板避免阳光直射导致柜内温度升高，由于SKI600变频器具有低速扭矩和容量大等特点，智能变频器控制柜程序设计，提高了采油效率，同时配备了油田开发的数据采集模块，智能变频器控制柜应用角度，实现了远程监控和远程调节。此外，采用能量反馈装置，减少了传统能耗制动的产生，节约了能源。

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一拖二恒压供水控制柜装配、接线、调试

步：安装固定电气元件电气元件固定完毕。

第二步：安装固定线槽线槽安装完毕。

第三步：控制柜门上开孔控制柜门板的孔开完。

第四步：安装固定门上的电气元件和接线槽控制柜门板上的电气元件安装完毕线槽安装完毕。

第五步：根据电气原理图先接二次控制线，再接一次动力线准备好电气原理图准备接线工具和材料二次控制线接好一次动力线接好。

第六步：盖好线槽，贴好标签线槽盖好，标签贴好。

第七步：把安装板放入控制箱，固定好准备接控制柜门上的线安装板固定在控制箱内完毕。

第八步：接好控制柜门上的控制线，并盖好线槽控制柜门上的控制线接好，线槽也盖好。

第九步：通电调试调整变频器得到参数调整控制器的参数模拟运行。

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变频器应该安装在没有大量粉尘、蒸汽、液体和性、腐蚀性气体，温度、湿度、海拔高度、电源电压都符合说明书要求，并且没有显著振动、冲击、过大的电磁辐射的地方。大多数变频器安装在密闭的配电柜内，设计时应注意以下几个方面的问题。1．密闭配电柜尺寸的确定配电柜尺寸及通风量的确定是欧美变频器厂家反复强调的问题，安阳智能变频器控制柜，但在国内却没有引起足够的重视。很多安装人员，包括许多专业人员都以想当然的态度来对待，造成很多在实用中关闭柜门就无法正常工作的尴尬局面。根据国外习惯的作法，全密闭配电柜(主要用于有大量灰尘、蒸汽等场合)的尺寸，可由式(1)来确定：（1）式中：A一有效传热面积，等于配电柜不与任何其他表面接触的表面积之和（m2）P—柜内所有发热设备正常212作时的热损耗，其数值一般在相应产品的技术资料中可以查到，必要时可与厂家联系（W）K—配电柜材料的导热系数tm1一变频器允许运行温度（℃）tm2一外部环境温度值（℃）在设计配电柜时，一般先确定两个尺寸，然后计算第三个尺寸。例如放在地面，四面不靠墙的配电柜的有效传热面积为：(1)得：如果宽度L和深度b确定，那么高度：这里确定哪两个尺寸是任意的。如果对计算出的数值不满意，例如由于安装地点的限制，h不能太高，可以重新确定h为适当值，再计算另外两个尺寸中的任一个，直到满意为止。

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