铡草揉搓机

厂商 :山东圣时机械制造有限公司

山东 济宁
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商品详细描述









揉搓机




1、揉搓机开机前必须熟读使用说明书,并按其固定进行调整和保养,操作者必须要掌握本机的构造及功能要求。

2、配套动力一定要符合要求,不准私自提高主轴转速。

3、揉搓机开机前检查运转方向是否与铡切方向相同,否则严禁开机。

4、需要铡切的物料中不得混入金属、石子等硬物,否则会造成机器损坏。

5、机器开动几个小时后,需要观察各部件是否松动,必须定期给轴承加注黄油。

6、喂入料物时,操作人员的手严禁靠近刀片,以免造成人身伤害事故,河北揉搓机,喂料要均匀适量,不能过多或是过少,时快时慢。

7、严禁酒后、带病、或是过度疲劳作业,严禁带手套、弱智者、未满18岁青少年、60岁以上老人以及未掌握揉丝机使用规则的人单独操作。



常见揉搓机环模锻造问题







环模锻打质量对于材料的环模锻造工艺要求为加热温度和时间合适,常见揉搓机环模锻造问题是:

由于铸锭中存在如偏析、非金属夹杂物、疏松等问题,所以要通过锻造变形来改变和解决,这是锻件达到良好综合力学性能的基础。对于纵向横向性能要求较高的锻件,应当采用良好的组合锻造工艺,单一的锻打工艺难以保证质量。锻后冷却温度、速度控制不好,如果冷却速度非常缓慢容易发生奥氏体再结晶,已经被锻造中细化的晶粒会发生异常长大造成混晶,锤片式揉搓机,

退火处理:应对揉搓机环模毛坯的硬度加以控制,其硬度在HB170~220之间为宜,如果硬度过高,钻孔时钻头易断裂,秸秆揉搓机,并造成死孔,硬度过低则影响模孔的光洁度。

揉搓机加热温度过高和时间过,锻坯呈黄白色,铡草揉搓机,估计温度超过1200℃,此时锻坯易出现表层过烧,整体过热,组织粗大晶粒不均匀现象炉温均匀性差。加热过程中因温度不均匀使锻件过热或局部过烧造成晶粒粗大、锻坯的均质性差。锻件尺寸越大这种现象就越严重。在随后的热处理工艺中难以解决这种问题也是造成颗粒机环模开裂的常见原因。








未来,揉搓机无论如何发展,其工作效果是固定不变的。那么,对揉搓机性能的优化就是主要为了延长设备的使用寿命和提高工作效率。作为国内一家专业研制秸秆粉碎机设备等生物质再生利用机械设备的老牌企业,圣时认为应该从以下几个方面入手对揉搓机的性能进行优化。

首先,材料的选择。选择好的材料能够很大程度上提高设备的耐磨性能,延长设备的使用寿命。尤其是秸秆揉丝机的揉搓板,揉搓板既是设备的主要部件,也是易磨损件,揉搓机采用高质量的高锰钢合金能够提高其硬度和耐磨度;其次,优化设备结构。对于外部结构,目前有通过铸造、焊接、螺栓等方式进行衔接,未来要采用能够提高设备的现场适应能力的衔接方式。对于设备的内部结构,尤其是粉碎腔的结构,要努力得到更加合理的粉碎腔曲线,提高设备的粉碎能力;后,改善养护系统。揉搓机的整体技术性能在不断的提高,其维修养护技术也应该得到相应的改善,只有做到科学、合理的维护和保养,才能让设备的性能得到大程度的发挥。




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