滚筒筛沙机价格

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条滚筒筛沙机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

筛沙机出现异常应立即停机，无轴滚筒筛沙机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。开启原料提升系统时，滚筒筛沙机价格，要认真检查提升传送带运转是否正常。认真检查筛沙机各部位安全遮拦是否牢固。

滚筒筛的工艺要求

1、滚筒筛应具有良好的抗负荷冲击能力，结构应便于拆装和维修。

2、滚筒外壁与落料斗内壁之间空隙不应小于200mm。

3、筛孔周边不有毛刺。

4、罩壳应具有良好的封闭性，出料端应留有检查门和观察窗。

5、机架主梁的直线度公差不应大于1/1000，沿机架纵向直线公差不应大于10mm

滚筒筛试车前准备：

确认个性检修工作已经完成，滚筒筛沙机，检修记录齐全，检修质量符合规定。

工作现场和设备打扫、擦洗干净，并制定、审批试车方案。

检查所有的连锁、操纵、安全装置等，是否符合技术要求。

驱动慢速装置盘车，转动一周无异常现象后方可调试。

各润滑部位加注规定牌号润滑油。

粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，大型滚筒筛沙机，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

一级破碎砂石生产线流程大致为：（料仓）----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。

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