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法兰管件指含有法兰（突缘或接手）的管材。它可由重力铸造而成，也可由螺栓连接或焊接组成。法兰连接由一对法兰、一个密封垫及数个螺栓螺母构成。密封垫放到两法兰突面中间扭紧螺帽后，密封垫表层上的比压做到一定标值后造成形变，并占满突面上凸凹不平处，使连接严实不漏水。有的管材和器械早已内置法兰片都是归属于法兰连接。法兰连接是放缆的关键接口方式。法兰连接方便使用，可以承担很大的工作压力。在制造业管路中法兰连接的应用十分普遍。在家中内管路直经小，并且是底压看不到法兰连接。假如在一个热交换站或是生产制造当场四处全是法兰连接的管路和器械。通俗化的讲法兰盘的作用就是说促使管材相接处固定不动并密封性。应用常见问题：1、为避免因为法兰盖加温而造成睛间浸蚀，焊接电流量不适合太大比碳钢焊条偏少20%上下，电孤不适合太长，虚梁快冷，以窄焊缝为宜。2、焊条应用时要维持干躁，钛钙型应经150℃干躁1钟头，低a氢型应经200-250℃干躁1钟头(不可以重复风干，不然焊芯非常容易裂开脱落)，避免焊条焊芯沾油以及它脏污，以防导致焊接提升碳含量和危害焊接件品质。3、不锈钢法兰管材焊接时，遭受反复加温溶解碳化物，减少抗腐蚀和物理性能。4、铬不锈钢板法兰管件焊后硬化性美标法兰很大，非常容易造成裂缝。若选用同种类的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，开展300℃左右的加热和焊后700℃上下的缓冷。若焊接件不可以开展焊后调质处理，则该选用不锈钢板法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰，为改进耐腐蚀性能比焊接性而适度提升适当可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同种类的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应开展200℃左右的加热和焊后800℃上下的淬火解决。
不锈钢法兰压力容器焊接实例
不锈钢法兰压力容器焊接实例
直径为800mm，壁厚为10mm的闪蒸罐，壳体材质为0Cr18Ni9。
① 筒体直径为800mm，焊工可以钻进筒体内焊接，故筒体纵、环缝故采用焊条电弧焊进行双面焊。
② 本设备无人孔，故合拢焊缝只能从外侧焊接。为保证焊接质量，采用TIG焊打底。但不锈钢ya弧焊焊接时背面金属会被氧化，以前只能通过采用背面充ya保护的方法，但是当设备较大或背面无法实施ya气保护时，将大量浪费ya气，且仍可能出现保护不好。为解决这一工艺困难，日本油脂公司焊接事业部开发制造了一种背面自保护不锈钢TIG焊丝，这是一种具有特殊涂层的焊丝，涂层（即药皮）熔化后会渗透到熔池背面，形成一层致密的保护层，相当于焊条药皮的作用。这用焊丝的使用方法与普通的TIG焊丝完全相同，涂层不会影响正面的电弧和熔池形态，大大降低了不锈钢ya弧焊的焊接本钱。本设备中，若采用背面ya气保护，ya气浪费严重，故采用了自保护焊丝。
③ 接管与平焊法兰角焊缝、接管与壳体角焊缝，鉴于此部位焊缝外形和焊接条件，一般选用焊条电弧焊。若接管直径太小，为了减少焊接难度，也可以采用TIG焊。
④ 支座与壳体焊接角焊缝属非承压焊缝，采用熔化极气体保护焊(保护气体为纯CO2)，焊缝成形好。TFW-308L为焊材牌号，其焊材型号为E308LT1-1(AWS A5.22)。
新国标的主要变化
备受关注的GB/T 1499.2《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》，即螺纹钢新国标于今年2月6日经国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理wei员会批准发布。新标准编号为GB/T1499.2-2018，将于2018年11月1日起正式实施。
新国标与2007年发布的老国标（GB/T1499.2-2007）相比，主要发生了增加金相组织检验、取消并新增部分牌号、加严偏差和规定冶炼方法以及增加试验、测量方法并修改部分规定等四点重要的变化。
新国标对铁合金需求的影响
螺纹钢新国标zui大的变动之一莫过于增加了对钢筋金相组织的相关要求。该要求规定，钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体，基圆上不应出现回火马氏体组织。而这一要求正是判定热轧钢筋和穿水钢筋，以避免穿水钢筋仿fang冒热轧钢筋的主要依据之一。
为了达到较高的屈服强度，带颈不锈钢法兰，在钢筋生产活动中通常会采用微合金化、细化晶粒和余热处理三种强化方法。微合金化，即通过在冶炼过程中加入微量的合金元素，如钒、铌、钛等达到强化的目的。细化晶粒，即通过控轧空冷的方式细化钢材内部组织晶粒达到强化的目的。余热处理，即钢材精轧后通过快速冷却使其外层组织转化成马氏体，然后使钢材心部的余热扩散出来，对外层的马氏体进行回火，得到强度较高、综合性能良好的回火组织来达到强化的目的。其中，余热处理法就是常说的穿水工艺处理。
穿水钢筋就是通过穿水工艺处理的钢筋，它的截面会显示出两圈较为明显的组织。其中，边缘那层较黑区域为淬硬层，其对应的金相组织是具有马氏体位向的回火索氏体（由于钢筋中心内温度向外传导时逐渐降低，往往可以观测到回火马氏体组织）；而中心部分由于在短时的水冷条件下，未能发生马氏体相变，只能发生扩散性珠光体相变，因此形成了晶粒度细小的等轴的铁素体和珠光体组织。而通过添加合金元素正常热轧的钢筋宏观金相组织为符合新国标的均匀铁素体加珠光体。
尽管使用穿水工艺处理的钢筋在强度上能够达到之前的国家标准，并减少了添加合金元素的成本，但由于穿水破坏了在高温状态下钢筋表面产生的氧化膜，钢筋会非常容易生锈，且强度容易衰竭。穿水工艺还容易使钢筋产生表面裂纹，以及边缘淬火裂纹甚至沿晶裂纹等严重影响钢筋冷弯性能和焊接性能的问题。正是由于这些原因，新国标才对穿水钢筋进行了限制。
通过在钢筋中加入锰（Mn）、硅（Si）等主要合金元素以及钒（V）等微合金元素也可以达到强化钢筋并实现其他物理性能的效果。其中，Mn本身即具有增加珠光体量、固溶强化和细晶强化的作用，而Si是固溶强化元素，在铁素体和珠光体钢中主要靠强化铁素体来增加钢的强度。在钢筋中添加微合金元素V，则能使钢材具有强度高、耐腐蚀、韧性好、易焊接等优点。
然而由于价格、成本等方面原因，国内仍有一定体量的钢厂使用穿水工艺来减少甚至避免V、Mn等合金元素的添加。新国标的发布与实施，不锈钢法兰规格，将从根本上阻断穿水钢筋的市场流通，倒逼当前仍使用穿水工艺的钢厂通过添加合金元素的方法提升钢材强度等性能。
对硅锰需求的影响
首先，我们对当前不同工艺生产的螺纹钢中锰元素含量做出了乐观、中性和悲观的不同情景假设，不锈钢法兰，三种假设分别对应对锰元素增量需求的多、中、少三种结果.
其次，我们基于对当前行业的了解，对不同工艺生产的螺纹钢数量占比作出了一个相对合理的假设，并同样分为乐观、中性和悲观三种情景.
后，我们对新标实施后螺纹钢月均产量进行了合理预测，并结合前面两个核心情景假设计算出每种情景对应的锰元素及硅锰的需求增量。
可以看到，在假设今年后两个月螺纹钢月均产量与近几个月保持稳定，均为1750万吨的情况下，乐观、中性和悲观情况下带来的硅锰6517增量需求分别为7万吨/月、4.12万吨/月和1.75万吨/月。若以北方某大型钢铁集团2017年至今的平均硅锰采购价格7500元/吨计算，不锈钢法兰价格，在三种情景下，每吨螺纹因硅锰6517用量增加带来的平均成本分别为30元、17.7元和7.5元。
对钒铁需求的影响
同样，我们基于公开资料并结合我们对行业的了解，对不同工艺下每吨螺纹中钒元素的含量以及使用不同工艺生产螺纹钢的数量进行乐观、中性和悲观三种情景下的分析。
可以看到，在假设今年后两个月螺纹钢月均产量与近几个月保持稳定，均为1750万吨的情况下，乐观、中性和悲观情况下带来的50#钒铁增量需求分别为8050吨/月、5688吨/月和3675吨/月。若以四川地区2017年至今的50#钒铁平均市场价格16万元/吨计算，在三种情景下，每吨螺纹因50#钒铁用量增加带来的平均成本分别为73.6元、52元和33.6元。
主要结论
新国标对下半年硅锰供需的影响偏中性
经过我们的测算，新国标实施后，硅锰的月均新增需求量中性预估在4万吨左右，而由于当前整个硅锰行业开工率和产能利用率均有一定提升空间，以及下半年包括吉铁吉炭丰镇年产300万吨铁合金项目在内的一大批项目的陆续投产，该部分新增需求基本可以得到满足。所以，我们在新国标对硅锰供需的影响方面的观点是偏中性的，即新国标并不会使当前供需紧张关系变得恶化。
新国标实施后螺纹钢平均成本将提升70~100元/吨左右
经过我们的测算，新国标实施后，螺纹的平均成本或因增加了Mn、V等合金元素的添加量而出现70元/吨到100元/吨左右的增加。其中，因添加Mn元素增加的成本约18—30元/吨，占比约25％到30％；添加V元素增加的成本约52—74元/吨，占比约70％到75％。新国标的实施将使得螺纹钢平均成本zhong枢有一定上移，而对那些大面积使用穿水工艺的钢厂来说，成本的提升将会更加明显。
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