重型环形锻件

锻件厂家所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断)，而造成严重的伤害事故。噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，航空发动机环形锻件，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，大型环形锻件，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。

锻件超声波探伤

（一）锻件加工及常见缺陷

锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。

缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，重型环形锻件，多见于锻件的端部。

疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，定襄环形锻件，锻造时因锻造比不足而未全溶合，主要存在于钢锭中心及头部。

夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。

裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当，会在锻件表面或心部形成裂纹。

锻件生产时出现锻造裂纹怎么办?这就需要先对这个状况产生的原因进行分析。

对策是：

1)限制钢中加铝量，去除钢中氮气或用加钛法抑制AlN析出量;

2)采用热送钢锭，过冷相变处理工艺;

3)提高热送温度(>900℃)直接加热锻造;

4)锻前进行充分的均匀化退火，使晶界析出相扩散。

以上就是针对锻件锻造纹裂的解决方法。

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