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什么是色母?色母料有哪些用途?
高分子材料专用上色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。它由颜料或染料、载体和添加剂三种根柢要素所构成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂傍边而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以他的上色力高于颜料本身。简略一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂傍边而制得的聚集体。
黑色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的,比如说其颜色会发生变化,现在就来和大家说说出现在这种现象的原因吧:
1、加工工艺改变;
2、塑机未清洁干净;
3、使用的原材料底色不一致;
4、下料门未清洁干净;
5、水口料搭配不当;
6、色母或色粉本身有色差;
7、所用的色母或色粉耐温程度低,温度过高时消色;
8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。处理方法:使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例;把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净;改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉;使用稳定的加工工艺。
黑色母粒流动性要好
决定黑色色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个颜色母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是,如果色散性和流变性不高,有些最终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有zui小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。