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铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理,而静电液相喷涂处理除了常用的氟碳漆喷涂处理外,还有丙希酸漆喷涂处理和聚酯漆喷涂处理。
这几种表面处理工艺工序大致相同,因此将对此处理工艺进行简单的综合介绍。
1、预处理。表面预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺。脱脂一般采用专用的脱脂剂进行处理,其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等,并可去除型材表面的氧化膜。化学转化处理一般采用铬化处理或磷-铬化处理,其目的是在基材表面形基材上成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜),以增强基材与涂层之间的附着性,并对基材起到保护作用。
2、干燥处理。干燥的目的是将预处理过程中所带的水分去除。干燥的方式一般有两种,静电喷涂处理,一种是自然干预处理燥,另一种是高温干燥。自然干燥,干燥时间长,效率较低,企业很少采用;大部分企业都是采用高温干燥,高温干燥时应控制好干燥温度,静电喷涂加工,一般铬化处理后的干燥温度不应高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不应高于85℃,如果温度过高将会使化学转化膜过分失水而遭到破坏。
当喷涂出的产品出现附着力差怎么处理?
1. 前处理
前处理的清洗不干净造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差;解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脱脂液窜液。
2. 预烘
预烘的时候烘烤不充分有水渍导致附着力差;解决方法增加滴水时间和预烘时间。
3. 固化
固化的时间或者温度不够;解决方法保持烘道中的炉温上下温差5℃,链条的线速度调节好。
4. 喷枪
喷枪喷出的粉末不均匀导致的,对于一些比较复杂的工具需要专业的喷枪去解决或者选择一些振荡频率为17khz的喷枪去解决。
使用静电喷涂能够保证工件加工的美观性和实用性,看似简单的静电喷涂喷涂技术,在实际的施工过程当中,有着非常严格的要求。静电喷涂厂家所生产的质量是影响施工效果的一个方面,施工技术是另一方面,那么使用静电喷涂厂家产品进行喷涂的时候应该注意哪些事情呢?
1、在使用静电喷涂之前,需要将施工的工件外表处理干净,只有这样静电喷涂喷涂加工的时候,才能够保证其使用寿命。
2、在对工件施工的时候,需要保证工件完全接地,静电喷涂价格,这样才能够保证其施工的效率。
3、如果在施工的过程当中,发现工件出现较大的缺陷,这个时候应该停止施工,先对缺陷进行修复,铜陵静电喷涂,修复完成之后在继续使用静电喷涂厂家进行喷涂。
4、合适的温度在很大程度上能够影响静电喷涂的喷涂效果,只有保证施工时提供所需要的温度,才能够大幅度的提高工件的使用寿命,
5、在施工完成之后,需要认真的检查施工的效果,如果有较大的瑕疵需要重新施工。
6、有效利用产品是蕞好的,但是经过回收的产品一定要按照标准的比例与新的产品混合。
7、静电喷涂喷涂厂的产品虽没有多大的污染性,但是设备内长期的存在这种物质,也是会产生一定的污染的。
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