放射科铅板

放射科铅板的主要作用就是防辐射，保护人身不受射线的危害。

放射科铅板具有很强的防腐蚀，耐酸耐碱，耐酸环境施工、防辐射，X光，CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，而且是一种比较廉价的防辐射材料。放射科铅板，是用金属铅轧制而成的板材，目前国内常见的厚度约为1-20mm，多采用电解铅制作。我公司生产的放射科铅板具有很强的防腐蚀、耐酸耐碱，经常用于耐酸环境的施工、防辐射、X光、CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，是一种比较好的防辐射材料，因此射线防护铅门的常见材料就是放射科铅板。

放射科铅板可抵挡从100kv到300kv的辐射，效果好，并可应用于任何医学、技术、研究方面的防护。放射科铅板是目前、核工业、电力、矿业等防辐射的主要材料。

放射科铅板可作为防腐蚀用的皮膜使用，包覆在易被腐蚀的建筑材料上起防护作用。其耐用期比涂w的产品长几倍。放射科铅板易加工和安装，可根据安装拼板材料的表而形状进行熔合。

放射科铅板作为优良的建筑材料很有竞争能力，维护管理方便，省去了爽旧材料的回收费用，结构可以预制，修补费低耐用。

在使用薄壁标准放射科铅板时，为了使放射科铅板耐用，必须遵循以下三个基本原则。

(I)必须限制每块放射科铅板的尺寸(放射科铅板越薄，其尺寸越小)。这是为了使放射科铅板的自然膨胀和收缩控制在限度，以避免产生大的应变(伴有疲劳断裂危险)危险。

c2)钉钉的底层要不妨碍放射科铅板的热膨胀和收缩。但也要求放射科铅板具有长期承载的能力。

(3)接缝处应考虑热膨胀要留有余地，但是在使用场合还必须考虑适当地防水性。

在一步完成后放射科铅板就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验，确定工艺路线和工艺条件，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品，开发健全焊接工艺。

这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，以便获得在条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无放射科铅板合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(CPK )值，以及与原有的锡/铅工艺进行比较。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。

在这一步。还需要对焊接样品进行可靠性试验，以鉴定产品的质量是否达到要求。如果达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。一旦放射科铅板焊接产品的可靠性达到要求，无铅焊接工艺的难清晰的确认它。视频系统是不相同的，从所积累的经验来看，要想获取可靠的观测数据，放射科铅板，视频系统至少需要拥有6个像素。如果一块CSP的焊球直径为0.3mm，那么视蛾系统的像素分辨率就至少应达到0.05mm (0.3mm+6).如果系统采用512 x 512像索，则终的显示区域或者说的视觉区域大约是25mm(512 x 0.05mm)。

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