自动给料机

?振动给料机的操作注意事项

振动给料机的操作注意事项：

1、启动前

(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

(2) 检查所有紧固件是否完全紧固；

(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

(4) 检查传动皮带是否良好，如有破损应及时更换，如有油污应清洁干净；

(5) 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

2、使用时

（1）检查机器与传动部分情况是否正常方可启动；

（2）必须在无载荷情况下启动；

（3）启动后，如发现异常情况，应立即停机，待查明和排除异常后，方可再启动。

（4）机器稳定振动后，方可带料运行；

（5）加料应符合负载试车要求；

（6）停机应按工艺顺序进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

板式给料机有时无法正常启动。 发生此问题时，用户通常找不到问题的根源，这将在一定程度上影响生产进度并影响企业的产出。 实际上，当筒仓中的物料超过2/3时，震动给料机，光盘将无法正常启动，尤其是在后部设备出现故障之后，由于物料中含有生石灰，因此板式给料机会暂时关闭一段时间，自动给料机，因此 非常容易在材料套筒中硬化，带式给料机，因此光盘根本无法启动。 我们新的和新的制造商的技术人员的技术解决方案非常简单。清洁材料套筒和光盘表面之间的材料后，我们可以尝试启动。 通常，该问题可以解决。 如果还有其他问题，给料机，我们可以与制造商联系解决。

电磁振动给料机的特点：

1、电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。

2、无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。

3、电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。

4、电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等

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