厂商 ：东莞市正宏模具钢材有限公司
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模具钢S136是由若干等级，为不同的应用。等级的选择取决于，除其他事项外，是否有敏锐的切削刃是必要的，因为在冲压模具，模具钢s136产品是否能承受冲击负荷和遇到的服务条件等手工具。
在工业结构，临界载荷下裂纹的存在导致彻底毁灭。穿润滑性的液体石蜡(LP)的0.3%的ZDDP SSPB样本进行了研究。用随机结晶取向的等轴纳米晶得到的顶表面上的SSPB处理模具钢s136产品。铁素体和珠光体，在约50μm的深度远离suface严重变形，渗碳体中的珠光体显示可塑性。
模具钢s136产品严重的塑性变形可以被引入的金属材料的表面上，和纳米结构的表面层被诱导，其中包括与纳米材料的表面改性技术。表面微结构与面积约为50μm从顶部表面积模具钢s136产品处理后，用透射电子显微镜(TEM)进行了表征。
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塑胶模具钢淬火冷却介质的分类及其冷却特性如何？
塑胶模具钢淬火冷却介质根据工作中是否发生变化，可分为没有物态变化和有物态变化两类。
（1)塑胶模具钢没有物态变化的淬火介质。
主要指熔盐及熔化金属，大多用于分级淬火、等温淬火等工序。其共同特点是依靠周围介质的热传导和对流传将工件的热量带走。因此介质的冷却能力除取决于介质本身的物理性质（如比热、热导性、流动性等）外，还同工件与介质间的温差有关。这种介质在较高温度下冷速很高，而在工件接近介质的温度时冷速很快下降。常使用的硝盐浴冷速与油近似，而碱浴的冷速比硝盐浴高。
（2)塑胶模具钢有物态变化的淬火介质
按基本组成可分水基型、油基型和形成薄膜型三类。由于这类介质的沸点远比工件的加热温度低，所以工件淬火后迅速在工件周围发生沸腾而淬火介质发生物态变化，其冷却过程分如下三个阶段。
1.蒸汽膜形成阶段 工件淬入介质，工件释放的热量使周围介质迅速被汽化，工件淬入介质，工件表面产生大量过热蒸汽，此蒸气膜把工件与介质隔开。由于蒸气膜的热导性差，所以冷却能力差，此阶段主要以辐射形式上那热。凡使蒸气膜厚度减薄（或）的因素（搅动，加大淬火介质压力，降低淬火剂温度）均使冷速加快。
2.气泡沸腾阶段 随工件温度下降，当工件辐射热量小于介质的汽化热时，蒸气膜厚度将逐渐减小，加之淬火时工件上下运动，使蒸气膜，工件与介质接触，介质不断吸收工件表面热量而汽化沸腾，将工件的热量带走。此阶段冷速与介质的汽化热关系很大，例如水的汽化热很大，冷速达780度/s。此阶段冷速还与一系列物理因素（蒸发潜热、介质表面张力、介质流动性等）有关。
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