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木材撕碎机轴承损坏,运行中恫负荷增加,导致机械零件断裂。在遇到这些问题时我们该如何处理呢?拆除原混凝土基础,更换地脚螺栓,大型金属压块撕碎机,重新浇注基础。本方案适用于原栓折断较多,基础有裂纹,巨裂纹较大,继续使用隐患较多的木材撕碎机。具体做法和步骤是拆除原地脚螟栓混凝土基础,取出主部掠栓,井清理好现场工作面;找正机座后,龙岩压块撕碎机,更换地脚螺栓;进行地脚膘栓基础灌浆,待混凝土达到强度后装机,拧紧地脚照栓,复查无误后通行下道工序;用锚定式活动地脚燎栓时,应埋合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土,地脚螺桂孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂,灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度约为2mMo,在木材撕碎机机座的前后各浇一混凝土,靠机座—侧各预埋一条14号槽钢,抓座与槽钢之间留有5—lomm间隙,然后将折断的螺栓按方案修好,拧紧螺因,在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。
双轴撕碎机在工作时应注意哪些事项?
双轴撕碎机在工作时应注意哪些事项?
1、双轴撕碎机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、双轴撕碎机检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。
3、双轴撕碎机骨料规格应与搅拌机的相符,超出许可范围的不得使用。
4、双轴撕碎机大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油。
5、双轴撕碎机空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。
6、双轴撕碎机进料时,不能将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
7、双轴撕碎机作业中如发生意外或故障不能继续运转时,轻薄铁压块撕碎机视频,应立即切断电源,将筒内砼清除干净,然后进行修理。
撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒,用来重新制作塑料瓶,轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。多功能轮胎撕碎机设备外表美观大方,配色协调,喷漆牢固,并且轮胎撕碎机入料口、撕碎室装卸容易;缓冲室进料与进口垂帘式设计,避免材料飞剑;轮胎撕碎机撕碎室前后壁采用双层隔音,噪音低,皮带轮设有保护罩。通过对轮胎撕碎机行业总体发展趋势和行业市场前景等因素的分析,对加工轮胎撕碎机产业结构的调整。双轴撕碎机的产量和加工的物料性质有直接的关系,双轴撕碎机对于撕碎不同的物料的加工速度不同,产量也就有很大的差别,加工废旧易拉罐和撕碎废纸,撕碎油漆桶和塑料管材的产量都是不同的,对于哪些比较好撕碎破碎的就产量高一些,对于哪些难破碎的物料产量就要低一些。
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