过滤器的作用

铸造过滤网铸件的凝固方式

   铸造过滤网是采用经过特殊处理的玻璃纤维丝布以及具有刚性的衬布，根据不同铸造方式和要求，设计而成的过滤材料。对结晶器的温度分布影响很大，而温度分布情况对固化后铝合金铸锭的组织结构有着极大影响。过滤熔铸金属，并让其分流到铸型的表面是铸造过滤网的主要作用。分流袋包含一个顶部不封闭的矩形盒子，盒子开口尺寸由编织方法和纱线的种类决定。在网孔，用以控制金属流向及流速，再通过控制送到结晶器的铝液流量，获取较佳的温度分布，减少湍流，防止氧化。

   铸造前及铸造中，作为与铝液接触的主要工具，铸造过滤网的重要性不言而喻，过滤器原理，因此要极为重视。其质量对铝材锻造质量也有重大影响。是用玻璃纤维，进行加工，通过纺织工艺制作而成的一种耐高温以及耐腐蚀的生产设备，在石油化工、建筑、热电厂、航空等中，都有应用。

   在生产制造中使用铸造过滤网减少气体的卷入，减少由于液面被氧化而引起金属损失。有熔点适中，流动性好，大盖性佳等优点，用量较少，成本低，所形成的渣中金属含量很低。可用剪刀地裁成任意尺寸的方块，置于浇口杯下、横浇道搭接面上、横浇道与内浇道搭接面上，用合箱压紧。如将过滤网和集渣包结合应用，过滤效果更佳。

铸造过滤网浅谈熔模铸造工艺及成型的复杂性

   浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。浇注温度过高会引起砂型涨大，过滤器厂家，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，无锡过滤器，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。

   熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等熔模的制造。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的x直径可达0.5mm，铸件的x壁厚为0.3mm.在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。  

   铸造工艺通常包括：①铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、防锈处理和粗加工等。

铸造过滤网有着被广泛利用的趋势

   改善铝铸件机械性能：可以使铸件硬度提高，且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。改变铸件的机械加工性能，提高加工效率。与各类滤网相比较，耐高温纤维过滤网不影响铝合金组成成份；因纤维自身有吸附杂质的作用，故过滤效果更好，另外，过滤器的作用，耐高温纤维过滤网同样具有耐高温、网眼稳定性好、使用方便等优点，而且有利于废料的回炉利用(废料回炉后，网片浮于铝溶液表面)。

    铸造过滤网被广泛用来对各类金属熔体过滤净化处理，通过过滤网过滤，可从根本上消除铸件的气眼 、渣眼、砂眼，大大提高铸件的成品率，提高铸件的内在质量和外观质量。 改善铸件机械性能，还能够改变铸件的石墨形态，使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲。改变铸件的机械加工性能，提高加工效率。

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