1.2316模具钢材

      718H有良好的抛光性，通常用氧化Al粉末和钻石膏抛光，步骤如下:

1， 完成尺寸再预留0.05mm。

2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。

3， 用15号的钻石膏再抛光。

4， 用3号或特别高的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状(橙皮状)的表面。

塑胶模具采购，就找正宏模具钢材，行业品牌

塑胶模具钢淬火冷却介质的分类及其冷却特性如何？                                                    

塑胶模具钢淬火冷却介质根据工作中是否发生变化，可分为没有物态变化和有物态变化两类。

（1)塑胶模具钢没有物态变化的淬火介质。

主要指熔盐及熔化金属，大多用于分级淬火、等温淬火等工序。其共同特点是依靠周围介质的热传导和对流传将工件的热量带走。因此介质的冷却能力除取决于介质本身的物理性质（如比热、热导性、流动性等）外，还同工件与介质间的温差有关。这种介质在较高温度下冷速很高，而在工件接近介质的温度时冷速很快下降。常使用的硝盐浴冷速与油近似，而碱浴的冷速比硝盐浴高。

（2)塑胶模具钢有物态变化的淬火介质

按基本组成可分水基型、油基型和形成薄膜型三类。由于这类介质的沸点远比工件的加热温度低，所以工件淬火后迅速在工件周围发生沸腾而淬火介质发生物态变化，其冷却过程分如下三个阶段。

1.蒸汽膜形成阶段     工件淬入介质，工件释放的热量使周围介质迅速被汽化，工件淬入介质，工件表面产生大量过热蒸汽，此蒸气膜把工件与介质隔开。由于蒸气膜的热导性差，所以冷却能力差，此阶段主要以辐射形式上那热。凡使蒸气膜厚度减薄（或）的因素（搅动，加大淬火介质压力，降低淬火剂温度）均使冷速加快。

2.气泡沸腾阶段     随工件温度下降，当工件辐射热量小于介质的汽化热时，蒸气膜厚度将逐渐减小，加之淬火时工件上下运动，使蒸气膜，工件与介质接触，介质不断吸收工件表面热量而汽化沸腾，将工件的热量带走。此阶段冷速与介质的汽化热关系很大，例如水的汽化热很大，冷速达780度/s。此阶段冷速还与一系列物理因素（蒸发潜热、介质表面张力、介质流动性等）有关。

需要塑胶模具钢的朋友，直接拨打图片中的电话与我们联系，欢迎前来订购

      M310塑料模具钢抗腐蚀镜面模具钢，经电炉再炼法（ESR）精炼，钢质清洁均匀，结构良好，密度高，磨光性能极佳，具抗腐蚀功能，淬硬后可达57HRC。对所有一般化学物品，具有抗腐蚀能力，适合制造透明塑胶模具P.V.C.塑胶模具，光学上之模具，尤其特别适合高要求之盒带及录音带模具。　　

       M310塑料模具钢出厂状态：软性回炉至225HB

       M310塑料模具钢钢材特性：具抗酸性能的高铬不锈钢，淬硬后模具极耐磨，切削及抛光性能极佳。

       M310塑料模具钢用途：适合所有酸性之塑胶模具，如P.V.C产品，制造透明塑胶模具，如光学产品等M310塑料模具钢物理性能：锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。　　

退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达225HB。　　

应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。　　

淬火：1000-1050℃保温后淬油或空冷，并在降温至50-70℃即时回火。（硬度可达55-57HRC） 　

回火：淬火后立即入炉200-250℃回火，回火时间少2-2.5小时。