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喷漆废水处理设备的污泥产量
废水处理项目运行的主要污泥为两部分,部分为喷漆过程中的漆渣,第二部分为水处理过程中产生的污泥和浮渣,均需要作为危险废物处理。
(1)漆渣
根据喷涂生产线的布置和产品的上漆量计算,自动喷涂流水线多少钱,每天进入废水的漆渣和产品的油漆量比例约为7:3,设漆渣的含水率约50%,按照产品的产量计算终得出每天的漆渣约500kg,自动喷涂流水线,渣槽6.25m3,漆渣槽约10天清理一次漆渣。生产线上的定期清理免除。
(2)污泥
污泥主要是二沉池产生的剩余污泥和气浮池产生的浮渣,按照3m3/h的水量计算,每天产生的浮渣和污泥量约30kg。每天均需要排泥,约一周需要进行压滤一次污泥。
在喷粉设备工作时,需要有一段前处理的工序,按照传统工序来说那就是磷化,可是因为环保的日益严厉,废水、废渣的排放处理成为让人头疼的一个难题,那么要升级成什么样的方法才能缓解这种状况呢?
喷粉设备厂家,在不断学习和经历的堆集中发现:化处理能够替代传统的磷化处理,此长处许多,下面一一列举:
1 处理中不含有锌、镍等有害重金属及其他有害成分,据报道,镍已被证明对人体损害较大,世界卫生组织WTO 规矩:镍需抵达“0”排放,要求磷化废水、磷化蒸汽、磷化打磨粉中不含油镍。
2 处理是无渣的。废渣处理本钱为0,减少了设备的维护本钱。
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