刮板式薄膜蒸发器

介绍刮板式薄膜蒸发器的特性

刮板式薄膜蒸发器的特性：　　

1、酒精回收：回收能力高，采用真空浓缩工艺。与老式设备相比，生产率提高5-10倍，能耗30%，投资小，回收率高。　　

2、浓缩液料：刮板式薄膜蒸发器采用外加热自然循环和真空蒸发相结合的方式，刮板式薄膜蒸发器生产厂家，蒸发速度快，浓度比可达1.3，液料在全密封状态，无泡沫浓缩，刮板式薄膜蒸发器，浓缩液与单效浓缩器，刮板式薄膜蒸发器，具有无污染，易于清洁（清洁盖可以打开加热器）。刮板式薄膜蒸发器具有操作简单、占地面积小等优点。加热器和蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层采用不锈钢板。表面用镜子或亚光处理。刮板式薄膜蒸发器分为单效降膜蒸发器、单效循环蒸发器、单效外循环蒸发器等。单效蒸发器采用单效浓缩蒸发器，用于中药材、西药、淀粉糖、食品、乳品等浓缩物料和工业（如酒精）的回收，低温真空蒸发适用于热敏性物料及许多品种的小批量。刮板式薄膜蒸发器是简单的两个单效蒸发器串联而成，串联方式分为顺流式和逆流式流型，可根据客户需要定做。

薄膜蒸发器的运行过程是什么样的

在运行过程中，薄膜蒸发器的温度低，使设备在蒸发过程中可以在高真空下进行。由于真空的增加，相应材料的沸点下降，旋转刮板式薄膜蒸发器，因此可以在较低的温度下操作薄膜蒸发器。　　

提醒：在运行的过程中严禁在无料液以及满料液的情况下开动电机搅拌，设备严禁方向运转，设备严禁在运转的过程中接触摸转动部件，注意安全用电，不能用湿手按压电钮。

刮薄膜蒸发器物料由设于分离筒跨下web端通道切向进到蒸发器，并经安裝在分离筒身内的面料器被持续匀称地遍布于蒸发筒身内腔，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽升高至分离筒，经安裝以内的气液分离器，将二次蒸汽将会挟带的液体或泡沫塑料分离，二次蒸汽从上web端出口找出蒸发器。 根据于蒸发器内摩擦阻力测算的分离筒身的有效设计方案，是防止物料“短路故障”的首要条件之一。(说白了“短路故障”，是指物料刚进蒸发器，暂未进行蒸发全过程，即从二次蒸汽出口离去蒸发器。


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