厂商 :东莞市正宏模具钢材有限公司
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硬质合金YG15的烧结过程:
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生以下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面的氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈,粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
P20已经预先硬化处理到285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可以满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次.
P20钢的热加工工艺:
项目 | 加热温度/℃ | 开锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却 |
钢锭 | 1180~1200 | 1130~1150 | ≥850 | |
钢坯 | 1120~1160 | 1070~1110 | ≥850 | 砂冷或缓冷 |
常用的硬质合金主要成分为WC,根据是否加入其它碳化物而分为以下几类:
1、钨钴类( WC+Co)硬质合金( YG)
由 WC和 Co组成,有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但是耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属。
2、钨钛钴类( WC+TiC+Co)硬质合金( YT)
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,而且在高温下会生成 TiO2,可减少粘结。但是导热性能差,抗弯强度低,因此适用于加工钢材等韧性材料。
3、钨钽钴类( WC+TaC+Co)硬质合金( YA)
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性,可用于加工铸铁和不锈钢。
4、钨钛钽钴类( WC+TiC+TaC+Co) )硬质合金 (YW)
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度和耐磨性。既可以加工钢,又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
5、WC: 分子量 195.86; Tungsten carbide
性质:化学式WC
密度15.63g/cm3(18℃)。熔点(2870±50)℃。沸点6000℃。莫氏硬度约9。
性能及用途:耐酸性强、硬度高、弹性模量大、化学性能稳定;大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。
6、TiC: 分子式:TiC
沸点:4820℃
中文名称:碳化钛
英文名称:Titanium carbide;titanium carbide
性质:灰黑色结晶
性能及用途:用作金属陶瓷,因具有高硬度、耐腐蚀、热稳定性好的特点,还可用来制造切削工具。在炼钢工业中用作脱氧剂。